Alloy 30 Plate tehniline andmeleht

Legoy G30 (UNS N06030) plaadid: see esmaklassiline nikkel-kroom-raud-molübdeenisulam on üks kõige arenenumatest korrosioonikindlatest{5}materjalidest, mis on saadaval nõudlikeks tööstuslikeks rakendusteks, eriti fosforhappe töötlemise keskkondades.

sulam 30Materjali ülevaade

Sulam G30 (HASTELLOY® G-30®), tähistatud kui UNS N06030 ja W.Nr. 2.4603, on superausteniitse nikli-põhine sulam, mis on loodud erakordseks vastupidavus "märgprotsessi" fosforhappe ja muude oksüdeerivate happeliste keskkondade suhtes.

Sulami kõrge kroomisisaldus (ligikaudu 30%) tagab suurepärase vastupidavuse oksüdeerivatele hapetele nagu lämmastikhape, samas kui selle märgatav molübdeeni- ja vasesisaldus tagab mõõduka vastupidavuse redutseerivatele hapetele, sealhulgas vesinikkloriid- ja väävelhappele.

Seda materjali kasutatakse laialdaselt reaktorite, soojusvahetite ja protsessiseadmete jaoks keemilise töötlemise, väetiste tootmise ja elektritootmise tööstuses, kus korrosioonikindlus on ülimalt oluline.

Sulam 30 plaadi keemiline koostis

Alloy G-30 keemiline koostis on optimeeritud maksimaalse korrosioonikindluse tagamiseks vastavalt ASTM B582 standarditele.

Nimikoostis on järgmine:

Kompositsiooni põhimärkused:

Kõrge kroomisisaldus suurendab vastupidavust fosfor- ja lämmastikhappele

Molübdeen ja volfram parandavad punkt- ja pragude korrosioonikindlust

Vase lisamine tagab parema vastupidavuse väävelhappe keskkonnale

Madal süsinikusisaldus vähendab keevitamise ajal sensibiliseerimist

Sulam 30 plaatFüüsikalised omadused

Alloy G-30 füüsikaliste omaduste mõistmine on õige tehnilise disaini ja materjali valiku jaoks hädavajalik:

UNS N06030 mitte-magnetiline olemus muudab selle ideaalseks rakenduste jaoks, mis nõuavad minimaalseid magnetilisi häireid.

Sulam 30 plaatMehaanilised omadused

Ruumitemperatuuri mehaanilised omadused (lõõmutatud seisund)

Sulamist G30 plaatidel on suurepärane mehaaniline tugevus koos suurepärase elastsusega, mistõttu need sobivad keerukate protsessiseadmete valmistamiseks:

Mehaanilised omadused plaadi paksuse järgi

Järgmises tabelis on toodud tõmbeomadused erinevate plaadipaksuste jaoks lahusega lõõmutatud olekus{0}}.

Kõrgendatud temperatuuri omadused

Kõrgendatud temperatuuril (427 kraadi / 800 kraadi F) säilitab sulam G-30 märkimisväärse tugevuse:

Tootmistugevus: ~200 MPa (29 ksi)

Tõmbetugevus: ~600 MPa (87 ksi)

Pikendus: ~55%

See mehaaniliste omaduste säilitamine kõrgel temperatuuril muudab sulami G-30 sobivaks termilise töötlemise rakendusteks.

sulam 30Plaatide tehnilised andmed ja mõõtmed

Saadaval plaadi mõõtmed

Meie tehas tarnib Alloy 30 plaate järgmiste standardsete spetsifikatsioonidega, soovi korral on saadaval kohandatud mõõtmed:

Standardne plaatide viimistlus

Tolerantsi standardid

Kõik Alloy 30 plaadid on toodetud nii, et need vastavad järgmistele tolerantsistandarditele või ületavad neid:

Thickness Tolerance: ±0.05 mm (for thicknesses ≤10 mm); ±0.1 mm (for thicknesses >10 mm)

Laiuse tolerants: ±2 mm

Pikkuse tolerants: ±5 mm

Tasasus: ASTM A480 standardite järgi

Sulam 30 plaatStandardid ja sertifikaadid

Alloy 30 plaadid on valmistatud ja testitud rahvusvaheliste standardite kohaselt:

Kohaldatavad spetsifikatsioonid

Kvaliteedisertifikaadid

Kõik Alloy 30 plaatide saadetised sisaldavad:

Veskitesti aruanded (MTR) EN 10204 3.1

Keemilise analüüsi sertifikaat

Mehaaniliste omaduste testimise aruanded

Mittepurustava testimise (NDT) valikud on saadaval{0}

Kolmanda osapoole{0}}ülevaatus on saadaval nõudmisel

Sulam 30 plaadid Korrosioonikindluse jõudlus

Alloy 30 demonstreerib erakordset korrosioonikindlust erinevates agressiivsetes keskkondades:

Sulami korrosioonikindlus ületab fosforhappekeskkonnas sulami 625, mistõttu on see eelistatud valik väetiste tootmiseks ja fosforhappe märg{1}}protsesside töötlemiseks.

Sulam 30 plaatTüüpilised rakendused

Alloy G30 plaadid on ette nähtud kriitilisteks rakendusteks mitmes tööstusharus:

Keemiline töötlemine

Fosforhappereaktorid ja anumad

Happe mahutid

Soojusvahetid ja kondensaatorid

Marineerimisseadmed

Väetisetööstus

Märg{0}}töötlege fosforhappetehaseid

Aurustid ja kristallisaatorid

Pumba korpused ja tiivikud

Võimsus ja energia

Suitsugaaside väävlitustamise süsteemid

Reostustõrje seadmed

Jäätmepõletussüsteemid

Keevitamine ja valmistamine

Keeviskatte rakendused

Süsinikterasest anumate vooder

Valmistatud protsessiseadmed

Sulam 30 plaatValmistamise ja keevitamise juhised

Moodustamine

Sulamit G-30 saab kuumvormida temperatuuril vahemikus 1150 kraadi - 1200 kraadi

Külmvormimine nõuab tõsiste deformatsioonide korral vahepealset lõõmutamist

Minimaalne painderaadius: 2× plaadi paksus lõõmutatud materjali puhul

Keevitamine

Soovitatav täitemetall: ERNiCrMo-11 (AWS A5.14)

Keevitusprotsessid: GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW

Eelsoojendus: pole nõutav, kui paksus on väiksem või võrdne 25 mm

Keevituse järgne kuumtöötlus-: lahuse lõõmutamine vähemalt 1150 kraadi juures, millele järgneb kiire karastamine

Mehaaniline töötlemine

Kasutage positiivsete kaldenurkadega jäikaid seadistusi

Soovitatavad lõikekiirused: 30-50% süsinikterasest

Kasutage tugevat jahutusvedeliku voolu, et vältida töö kõvenemist

Järeldus

Meie tehas haldab laia valikut standardmõõtmetega sulamist G-30 plaate ja pakub kohandatud tootmist, mis vastab teie konkreetsetele projektinõuetele. Kõik materjalid on varustatud täieliku jälgitavuse ja sertifikaadiga, et tagada vastavus teie kvaliteedistandarditele.

Tehniliseks konsultatsiooniks, hinnakujunduseks või näidise küsimiseks palunvõtke ühendust meie müügimeeskonnaga. Oleme pühendunud asjatundlike juhiste pakkumisele, et tagada teie rakenduse jaoks optimaalne materjalivalik.