Lennunduskõrg{0}}temperatuuri sepised

Lennunduskõrg{0}}temperatuuri sepised
Toote tutvustus:
Lennundus- ja kosmosetööstuses kasutatavad kõrgel{0}}temperatuuril sepised on konstrueeritud peaaegu-võrgu-kujulised komponendid ja toorikud, mis on mõeldud kasutamiseks lennukimootorites, gaasiturbiinides, abijõuseadmetes (APU) ja suure-koormusega konstruktsioonisõlmedes, mis töötavad püsivalt kõrgel temperatuuril, tsüklilises mehaanilises pinges ja söövitavas keskkonnas.
Küsi pakkumist
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid

Toote ülevaade

 

Lennundus- ja kosmosetööstuses kasutatavad kõrgel{0}}temperatuuril sepised on konstrueeritud peaaegu-võrgu-kujulised komponendid ja toorikud, mis on mõeldud kasutamiseks lennukimootorites, gaasiturbiinides, abijõuseadmetes (APU) ja suure-koormusega konstruktsioonisõlmedes, mis töötavad püsivalt kõrgel temperatuuril, tsüklilises mehaanilises pinges ja söövitavas keskkonnas.


Võrreldes valatud struktuuride või plaat{0}}töödeldud materjaliga, kutsub sepistamisprotsess esile plastilise deformatsiooni, mis täpsustab terastruktuure, minimeerib mikro{1}poorsust ja loob pideva, suunatud teravoolu. See mikrostruktuuriline optimeerimine tagab kriitiliste pöörlevate ja statsionaarsete kosmosekomponentide prognoositavad mehaanilised omadused, kõrge väsimuskindluse ja struktuurse terviklikkuse.

 

Tootevormid ja kosmosekomponendid

 

Sepistamise konfiguratsioonid on kohandatud konkreetsete konstruktsiooni- ja tõukejõunõuetega:

Õmblusteta valtsitud rõngad

Mootori korpused, põlemiskambri väliskestad, tihendusrõngad ja staatori tugirõngad.

Sepistatud kettad

Kompressori kettad, turbiini rootori kettad ja ventilaatori rummud.

Võllid ja rootorid

Peamasina võllid, astmelised rootorivõllid ja jõuülekande ühendused.

Varrukad ja rummud

Laagrikorpused, vaherõngad ja konstruktsioonirootori rummud.

Plokid ja toorikud

Ristkülikukujulised, ruudukujulised ja kohandatud{0}}kontuuriga toorikud keerukaks konstruktsiooniklambriks ja mitme-teljeliseks töötlemiseks.

 

Saadaolevad sulamivalikud

 

Materjali valik on kooskõlas konkreetsete töötemperatuuride, keskkonnamõjude ja mehaaniliste koormusprofiilidega:


Nikli{0}}põhised supersulamid:Mõeldud suure-pingega rakendustele kuni 700–1000 kraadi, mis nõuavad roome-rebenemistugevust ja oksüdatsioonikindlust (sealhulgas sulami 718, sulami 625, sulami X-750 ja Waspaloyga samaväärsed klassid).


Koobalt{0}}põhinevad kuumuskindlad-sulamid:Valitud ekstreemsete termiliste keskkondade jaoks, mis nõuavad sulfidatsioonikindlust, termilise väsimuse taluvust ja kulumiskindlust.


Raua-niklipõhised supersulamid:Kasutatakse mõõduka{0}}kuni-kõrge temperatuuriga tsoonides, tasakaalustades kõrge tugevuse ja soojuspaisumise kontrolli.


Kuumuskindlad{0}}roostevabad terased:Martensiitsed ja austeniitsed sademe{0}}kõvenemisastmed konstruktsiooniriistvaradele mootori või lennukikere madalamal{1}}temperatuuri tsoonides.

 

Tehnilised andmed

 

Üksus

Tehniline parameeter / parameetrite vahemik

Toote vormid

Õmblusteta valtsitud rõngad, kontuuriga kettad, astmelised võllid, plokid, kohandatud eelvormid

Sepistamise meetodid

Ava-stantsimine, kinnine-stantsimine, täppisrõngasvaltsimine

Sulamite perekonnad

Nikli-alus, koobalt-alus, raud-nikkel-baasil supersulamid, roostevaba eriteras

Mõõtmete piirangud

Välisläbimõõt kuni 2000 mm (olenevalt geomeetriast ja sulami töödeldavusest)

Ühiku kaal

Alates väikesemahulistest-täppiskomponentidest kuni raskete{1}}lõikega struktuursepistusteni

Tarnetingimus

Sepistatud-, lahusega lõõmutatud, sademega karastatud (vanandatud), töötlemata-töödeldud

Kontrollivõimalused

Ultraheli (TÜ), vedeliku läbitungiv aine (PT), mehaaniline testimine, keemiakontroll

Jälgitavuse standard

Täielik kuumuse jälgitavus, EN 10204 3.1 / 3.2 samaväärne materjali sertifikaat

 

Peamised jõudluse eelised

 

Kõrgendatud{0}}temperatuuri mikrostruktuuri stabiilsus:Säilitab tõmbe- ja voolavuspiiri pikaajalisel kokkupuutel kõrgete töötemperatuuridega.


Täiustatud libisemis- ja väsimuskindlus:Kontrollitud termomehaaniline töötlemine ja struktuuri optimeerimine maksimeerivad madala -tsükli väsimuse (LCF) eluea ja roomamis{1}}rebenemise piirid.


Optimeeritud viljavoolu joondamine:Radiaalne või aksiaalne teravoolu suund on kohandatud nii, et see oleks paralleelne peamiste tööpingetega, maksimeerides sitkust ja löögikindlust.


Kõrge korrosiooni- ja oksüdatsioonikindlus:Valitud sulamimaatriksi keemiaühendid moodustavad stabiilse kaitsva oksiidikihi, vältides kuumakorrosiooni teket lennukikütuse põlemiskeskkonnas.


Materjali kasutamise efektiivsus:Ligi{0}}neto-kuju konfiguratsioonid minimeerivad sisendkaalu, vähendavad ostude-ja-lendude suhet ja vähendavad allavoolu viimistlus-töötlustsükli aega.

 

Kohandatud teenused

01/

Avatud-stantsid, suletud-stantsid ja valtsitud rõngaste sepistamise marsruudid.

02/

Kohandatud mõõtmed, sepistamissuhted ja töötlemata töötlemisvarud.

03/

Kontrollitud kuumtöötlus vastavalt sulami ja omaduste eesmärkidele.

04/

Ligi{0}}netokuju-toorikud, et vähendada allavoolu töötlemiskoormust.

05/

Prototüübi, väikese{0}}mahu ja kordustootmise tugi.

06/

Materjalide ja protsesside valiku tugi, mis põhineb kasutustemperatuuril ja konstruktsioonikoormusel.

Kvaliteedi tagamine, ülevaatus ja jälgitavus

 

Põhjalik kvaliteedijuhtimise raamistik reguleerib kogu tootmise elutsüklit alates tooraine hankimisest kuni lõpliku lähetamiseni. Protsessi juhtelemendid on üles ehitatud nii, et need vastaksid rahvusvahelistele kosmosematerjalide standarditele.


Materjali kontrollimine:Optilise emissioonispektroskoopia (OES) või induktiivselt sidestatud plasma (ICP) testimine, et kontrollida keemilise koostise vastavust.


Mittepurustav testimine (NDT):Ultraheli testimine (UT) sisemiste defektide tuvastamiseks ja vedeliku läbitungimise test (PT) pinna katkestuste sõeluuringuks.


Destruktiivne katsetamine:Tõmbekatse toatemperatuuril ja kõrgel temperatuuril, pinge{0}}rebenemistestimine, löögitestimine ja metallograafilise tera suuruse hindamine.


Dokumentatsioonipaketid:Standardvarustusse kuuluvad materjalikatse aruanded (MTR), kuumtöötlemise graafikud, NDT aruanded, mõõtmete kontrollimise logid ja põhjalikud partii jälgitavuse kirjed. Tootmissüsteemide standardid vastavad ISO 9001 ja surveseadmete direktiividele.

 

Lennundusrakendused

Aero{0}}mootori kuumad sektsioonid

Põlemiskambri rõngad, turbiini korpuse sõlmed ja väljalaskeotsiku konstruktsiooni toed.

Rootori sõlmed

Kompressori labade juured, kompressori kettad, turbiinikettad ja peamised jõuvõllid.

Abijõuseadmed

Turbiinirattad, koormuskompressori kettad ja{0}}kõrge temperatuuriga korpused.

Struktuurne riistvara

Mootori alused, pülooni konstruktsioonikomponendid ja suure{0}koormusega pistikud, mis on avatud soojuskiirgusele.

Säilitamine, dokumenteerimine ja logistika

 

Pinna kaitse:Sulami tüübile ja transpordimeetodile kohandatud ajutiste korrosiooniinhibiitorite või{0}}roostevastaste katete kasutamine.


Pakendi spetsifikatsioonid:Komponendid kinnitatakse raske{0}}mähise, vahtplastist isolatsiooni või kohandatud puidust kastidega, et vältida konstruktsiooni või pinnakahjustusi transpordi ajal.


Märgistus ja identifitseerimine:Selge, madala{0}}pingega tembeldamine või lasermärgistus, mis annab kuumuse numbrid, osanumbrid ja partii identifitseerimise, et tagada pidev jälgitavus saabumisel.

 

KKK

 

K: Milliseid tehnilisi andmeid on vaja tootmispakkumise saamiseks?

V. Täielik tehniline pakett nõuab komponendi joonist (näidatakse viimistlus-töödeldud ja töötlemata-töödeldud mõõtmeid), konkreetse materjali klassi või rahvusvahelise standardi spetsifikatsiooni, nõutavat kuumtöötluse tingimust, mittepurustavate katsete nõudeid ja tellimuse kogumahtu.

K: Kuidas kontrollitakse suurte{0}}läbimõõduga valtsitud rõngaste terade struktuuri?

V: Tera struktuuri reguleeritakse tooriku algstruktuuri juhtimisega, eelsoojendustemperatuuri reguleerimisega-, redutseerimisastmete haldamisega valtsimisprotsessi ajal ning täpsete sepi-järgsete lahenduste ja vananemiskuumtöötlustega.

K: Kas sepised tarnitakse täielikult töödeldud olekus?

V: Sepiseid tarnitakse tavaliselt töötlemata sepistatud toorikutena, töötlemata-töödeldud komponentidena või lähedase-võrgu-kujuliste eelvormidena, millel on määratletud töötlusvarud. See annab vajaliku lähtetaseme lõplikuks täppistöötluseks.

K: Milliseid NDT standardeid kasutatakse sisemiste kõrvalekallete tuvastamiseks?

V: Ultraheli testimine viiakse läbi vastavalt standardsetele kosmose- ja tööstusmeetoditele (nt ASTM-i või AMS-seeria kriteeriumid), et otsida sisemisi tühimikke, lisandeid või tiheduse muutusi.

 

Kuum tags: kosmoseagentuuri kõrgtemperatuurse{0}}sepised, Hiina lennunduse ja kosmosetööstuse kõrgtemperatuurse{1}}sepistamise tootjad, tarnijad

Küsi pakkumist
Tule meie juurde
Ja alustage oma RFQ -sid kohe.
Võtke meiega ühendust