ASTM A312 toruon kogu maailmas kõige laialdasemalt aktsepteeritud spetsifikatsioon sujuvate, sirgete - õmblusega keevitatud ja tugevalt külm - töödeldud keevitatud austeniitide roostevabast terasest torud. ASTM Internationali poolt välja töötatud ja hooldatud standard määratleb torude tehnilised nõuded, mis on ette nähtud söövitavate vedelike käsitsemiseks ja kõrge - temperatuuriteenuse jaoks nõudlikes tööstusharudes nagu keemiline töötlemine, elektritootmine, elektritootmine, nafta ja gaas, toidutootmine ja ravimid.
Selle peamine funktsioon on tagada, et torud vastavad olulise kvaliteedi, mehaanilise jõudluse, mõõtmete täpsuse ja rõhu terviklikkuse miinimumkriteeriumidele, pakkudes inseneridele ja valmistajatele usaldusväärseid komponente kriitiliste torustikusüsteemide jaoks.
ASTM A312 torumaterjalide hinnete mõistmine
Standard hõlmab terviklikku austeniitiliste roostevabast terasest sulamit, millest igaüks on tuvastatud selle ühtse nummerdamissüsteemi (UNS) määramisega. Tavaliste klasside hulka kuuluvad TP304/304L (UNS S30400/S30403), TP316/316L (UNS S31600/S31603), TP321 (UNS S32100), TP347 (UNS S34700) ja rohkem spetsialiseerunud sulamid nagu TP317L või P3010.
Täht "TP" tähistab "toru või toru" ja näitab, et materjal vastab rõhule -, mis sisaldab teenuse nõudeid. Hinne valik sõltub täielikult teeninduskeskkonnast - sellised tegurid nagu konkreetsed kemikaalid, temperatuuri äärmused, kloriidi olemasolu või lisa - madala süsinikusisaldusega sisaldusega (L - hinded), et vältida sensibiliseerumist ja järgnevat korrosiooni keevitamise ajal või kõrge - kuumuse ajal. Iga hinne peab järgima standardis määratletud rangeid keemilisi koostise piire, mis on kinnitatud sertifitseeritud veskitesti aruannete kaudu.
Peamised tootmisprotsessid-stASTM A312
Standard määratleb kolm peamist tootmisviisi nõuetele vastava toru tootmiseks: õmblusteta, keevitatud/as - keevitatud ja keevitatud pluss külm -. Õmblusteta torud moodustuvad tahke tooriku augustamise teel, pakkudes loomupärast ühtlust ilma keevitatud õmbluseta, mida sageli eelistatakse kõrgeimale rõhuteenusele.
Keevitatud torud algavad riba-/skirl -materjalina (plaat või mähis), moodustatud torusse ja seejärel pikisuunas keevitatud, muutes need suure läbimõõdu korral efektiivseks -. Oluline on see, et surveteenuseks mõeldud keevitatud torud läbivad täiendavat töötlemist: tugevalt külm - töötas selle välise läbimõõdu ja/või seina paksuse vähendamiseks märkimisväärselt.
See külm töötamine täpsustab keevisõmbluse mikrostruktuuri ja parandab mehaanilist tugevust tasemele, mis on võrreldav õmblusteta torudega. Kuumtöötlus on kõigi torude jaoks kohustuslik kroomi karbiidide lahustamiseks, ühtlase austeniitsestruktuuri saavutamiseks, korrosioonikindluse taastamiseks ja vajalike mehaaniliste omaduste täitmiseks.
Mõõtmete nõuded ja tolerantsid
ASTM A312 Viited ASME B36.19m standardsete välisläbimõõtude (NPS: NOMINE PIPPE SEADUS) ja seina paksuse tähistamiseks (sõiduplaanid nagu 40s, 80ndad või otsesed seina paksused). Standard annab täpsed tolerantsipiirid, millest tootjad peavad järgima. See hõlmab välise läbimõõdu lubatud variatsioone (tavaliselt umbes ± 1% NPS 1/8 kuni 18), seina paksuse (tavaliselt - 12,5%, kuid spetsiifilised piirid varieeruvad protsessi ja seina paksuse põhjal), lõigatud pikkuse ja sirgjooneliste nõuete põhjal. Need ranged tolerantsid tagavad erinevate tootjate komponentide vahelise vahetatavuse ja võimaldavad usaldusväärset sobivust välja paigaldamise ajal või keevitatud poolide ettevalmistamise ajal, minimeerides kulukat ümbertöötlemist.
Kohustuslikud testimis- ja kontrollinõuded
Toimivuse tagamiseks peab iga ASTM A312 -le tellitud toru läbima range testide ja kontrollide aku. Tõmbekatse kinnitab, et toru vastab minimaalse voolavuse tugevusele (YS) ja lõplike tõmbetugevuse (UTS) nõuetele, mis on spetsiifilised hinde- ja tootevormile. Lamendamine või painde testimine või põletamise/kõvaduse testimine tagab vormitavuse ja keevisõmbluse.
Hüdrostaatiline testimine või elektromagnetiline testimine kogu toru pikkuses on kohustuslik lekke - tiheduse kontrollimiseks rõhu korral, mis on arvutatud seina paksuse ja materjali tugevuse põhjal. Keevitatud torude jaoks on mitte - hävitav uurimine (NDE), nagu radiograafia (RT) või ultraheli testimine (UT) (UT), sageli ASTM A450 -le, et tuvastada sise- või pinnavigasid piki kogu keevisõmblust. Positiivse materjali identifitseerimine (PMI), kasutades XRF -analüsaatoreid keemia kontrollimiseks, on enne materjali vabastamist üha tavalisem kvaliteedikontroll.
ASTM A312 torustiku rakendused
Korrosioonikindluse ainulaadne kombinatsioon, tugevus temperatuuril ja kontrollitud tootmine muudab ASTM A312 torud hädavajalikuks protsessitööstuses.
Nad käsitlevad kõike alates katla söödaveest kõrgel rõhul ja temperatuuridel kuni väga söövitavate hapeteni nagu keemiliste reaktorite väävel- või vesinikkloriidhape.
Toidu- ja joogijaamades hoiab nende hügieenilised siledad pinnad ära bakterite kogunemise ja taluvad puhastusvahendeid.
Nafta rafineerimistehased kasutavad neid söövitavate süsivesinike voogude jaoks toorühikutes.
Farmaatsiatootmine nõuab kriitiliste bioprotsesside liinide puhtust ja puhastatavust.
Elektrijaamades on need üliolulised kui ülitugev ja kuumendi torud ja auruliinid. Avamereplatvormid loodavad neile merevee sissepritsesüsteemide ja torustiku ülaosa.
Põhimõtteliselt, kus on väga söövitavad vedelikud, kõrge puhtuse ülekandmine, kõrgendatud temperatuur või kriitiline rõhu terviklikkus, on ASTM A312 toru endiselt peamine valik inseneride jaoks, kes kavandavad ohutuid ja usaldusväärseid torustikke.
ValimineASTM A312 torutähistab pühendumust tõestatud tulemuslikkusele nõudlikel tingimustel. Selle ranged keemia, töötlemise, mõõtmete, testimise ja dokumentatsiooni nõuded annavad veendumust, et toru toimib usaldusväärselt kogu selle kasutusaja jooksul, moodustades kogu maailmas ohutu ja tõhusa tööstusliku infrastruktuuri selgroo. Veenduge alati Certifi kaudu materiaalne jälitus
