|
Kiire vastus
Hastelloy B3 (UNS N10665)ületab Hastelloy B2 (UNS N10665) vesinikkloriidhappe keskkonnasenamikes töötingimustes. B3 pakub suurepärast vastupidavust termilisele ebastabiilsusele, noa-liinirünnakule ja soojus-mõjutatud tsooni (HAZ) korrosioonile, mis on põhjustatud raua ja vase saastumisest -, mis on B2 jaoks kõige levinumad rikkerežiimid reaalses-HCl-teenuses.
B2 jääb siiski-kulutõhusakslahjendatud HCl kasutamiseks toatemperatuuril, kus saastumist kontrollitakse rangelt. Lugege täielikku juhendit, et sobitada õige sulam teie konkreetsete töötingimustega.
|
Sissejuhatus
Vesinikkloriidhape (HCl) on üks agressiivsemaid tööstuskemikaale. Seda kasutatakse terase peitsimisel, keemilisel sünteesil, õli{1}}kaevude hapestamisel, ravimite tootmisel ja toiduainete -kvaliteediga töötlemisel - üle maailma3,4 miljardit dollarit aastas. Vale sulami valimine HCl-i hoolduseks võib põhjustada kiiret korrosiooni, ootamatuid seiskamisi, kulukaid remonditöid ja halvimal juhul katastroofilisi ohutushäireid.

Kõigi nikli{0}}põhiste sulamite hulgasHastelloy B{0}}seeria sulamid(peamiselt B2 ja B3) on kuldstandard vesinikkloriidhappe käitlemisel kõigis kontsentratsioonides ja kõrgendatud temperatuuridel. Mõlemad kuuluvad Ni-Mo sulamite perekonda, kuid onei ole vahetatavad. Nende vahel valimiseks on vaja mõista, kuidas iga sulam käitub teie konkreetse töötemperatuuri, HCl kontsentratsiooni, saastatuse taseme ja valmistamismeetodi korral.
See juhend pakub Hastelloy B2 ja Hastelloy B3 täpset,{0}}andmetega toetatud võrdlust, mis aitab teil esimest korda õige valikuotsuse - teha.
Mis on Hastelloy B2? (UNS N10665)
Hastelloy B2, samuti määratudUNS N10665jaDIN 2.4617, töötati välja 1970. aastatel esialgse Hastelloy B edasiarendusena. See on anikli-molübdeeni kahekomponentne sulamväga kõrge molübdeenisisaldusega (26–30%), mis tagab suurepärase vastupidavuse redutseerivale happelisele keskkonnale -, eriti mitte-oksüdeerivale vesinikkloriidhappele.
Suurepärane vastupidavus HCl-le kõigil kontsentratsioonidel ja temperatuuridel kuni keemistemperatuurini
Väga kõrge molübdeenisisaldus (26–30 massiprotsenti) - on selle happekindluse peamine allikas
Madal süsiniku ja räni sisaldus, et minimeerida karbiidi sadestumist
Valmistamise või keevitamise ajal tundlik kahjulike faaside (Ni4Mo) sadenemisele vahemikus 700–870 kraadi
Tundlik raua (Fe) ja vase (Cu) saastumise suhtes happes - isegi mikrokogused kiirendavad korrosiooni
Laialdaselt saadaval ülemaailmsetest tehastest; madalam materjalikulu kui B3
Mis on Hastelloy B3? (UNS N10675)
Hastelloy B3, tähistatudUNS N10675, on järgmise -põlvkonna B2 evolutsioon, mille Haynes International tutvustas 1990. aastatel. See loodi spetsiaalselt selleks, et ületada B2 kaks kõige olulisemat nõrkust:termiline ebastabiilsusjatundlikkus saastumise suhtes. B3 saavutab selle sulami keemia kontrollitud reguleerimisega -, eelkõige lisades tasakaalustavate elementidena rauda, kroomi ja mangaani, vähendades samal ajal veidi molübdeenisisaldust.
Samaväärne või parem HCl korrosioonikindlus võrreldes B2-ga kõigis kontsentratsioonides
Drastiliselt paranenud termiline stabiilsus -, mis on vastupidav rabedusfaaside sadestumisele
Palju parem vastupidavus noa{0}}liinile ja kuuma{1}}mõjutatud tsooni (HAZ) korrosioonile pärast keevitamist
Suurem tolerantsus raua ja vase saastumisele HCl-teenuses
Lihtsam valmistada ja keevitada, ilma et see kahjustaks korrosioonikindlust
Eelistatud sulam ASME surveanumate ja torustiku koodirakenduste jaoks HCl-teenuses
Veidi kõrgem hind kui B2 -, mis on põhjendatud väiksema tootmisriski ja pikema kasutuseaga
Keemiline koostis: B2 vs B3 kõrvuti
B2 ja B3 kõige olulisemad erinevused seisnevad nende keemilises koostises. Allolevas tabelis on esitatud ASTM B333 (plaat/leht/riba) ja ASTM B619 (keevitatud toru) spetsifikatsioonidele vastav nimikoostis.
|
Element |
Sümbol |
Hastelloy B2 (UNS N10665) |
Hastelloy B3 (UNS N10675) |
Tehniline tähtsus |
|
Nikkel (saldo) |
Ni |
Suurem või võrdne 65% (bal.) |
Suurem või võrdne 65% (bal.) |
Primaarne korrosioonikindel{0}}maatriks |
|
Molübdeen |
Mo |
26–30% |
27–32% |
Südamiku reduktor-happekindluse draiver |
|
Raud |
Fe |
Vähem kui 2,0% või sellega võrdne |
1.0–3.0% |
B3 kasutab stabiliseeriva elemendina Fe |
|
Kroom |
Kr |
Vähem kui 1,0% või sellega võrdne |
1.0–3.0% |
B3 Cr parandab oksüdatiivset stabiilsust |
|
Koobalt |
Co |
Vähem kui 1,0% või sellega võrdne |
Vähem kui 3,0% või sellega võrdne |
Tahke{0}}lahuse tugevdaja |
|
Mangaan |
Mn |
Vähem kui 1,0% või sellega võrdne |
Vähem kui 3,0% või sellega võrdne |
B3 Mn aitab kaasa termilisele stabiilsusele |
|
Alumiiniumist |
Al |
0,50% või vähem |
0,50% või vähem |
Deoksüdeerija |
|
Räni |
Si |
0,10% või vähem |
0,10% või vähem |
Hoida madalal tasemel, et vältida SiO2 haprust |
|
Süsinik |
C |
0,02% või vähem |
0,01% või vähem |
Madal C takistab karbiidi sadenemist |
|
Volfram |
W |
- |
Vähem kui 3,0% või sellega võrdne |
B3 W parandab pragude takistust |
|
Põhikompositsiooni ülevaade
Tahtlik lisamineraud (1–3%), kroom (1–3%) ja mangaan (kuni 3%)B3-s toimib metallurgilise stabilisaatorina. Need elemendid häirivad kahjulike ainete teketNi4Mo faas- habras intermetalliline ühend, mis vastutab B2 tundlikkuse eest termilise ebastabiilsuse ja -järgse keevisõmbluse korrosiooni eest. |
Mehaaniliste omaduste võrdlus
Mõlemad sulamid annavad lõõmutatud olekus sarnase mehaanilise jõudluse. Allolev tabel võtab kokku tüüpilised ruumitemperatuuri{1}}mehaanilised omadused vastavalt ASTM-i standarditele.
|
Kinnisvara |
Üksus |
Hastelloy B2 |
Hastelloy B3 |
Märkmed |
|
Tõmbetugevus (min) |
MPa (ksi) |
760 (110) |
760 (110) |
Samaväärne tugevus |
|
Saagise tugevus 0,2% nihe (min.) |
MPa (ksi) |
350 (51) |
345 (50) |
Sisuliselt identsed |
|
Pikenemine (min.) |
% |
40 |
40 |
Suurepärane elastsus (mõlemad) |
|
Kõvadus (max.) |
HRB |
100 |
100 |
Võrreldav kõvadus |
|
Tihedus |
g/cm³ |
9.22 |
9.22 |
Sama kaal mahu kohta |
|
Sulamisvahemik |
kraadi |
1330–1380 |
1370–1418 |
B3 veidi kõrgem sulamistemperatuur |
|
Soojusjuhtivus |
W/m·K |
11.1 |
11.1 |
Samaväärne soojusülekanne |
|
Soojuspaisumise koefitsient |
µm/m· kraadi |
10.8 |
10.8 |
Sama soojuspaisumine |
|
Max Teenuse temp. (oksüdeeriv) |
kraadi |
~538 |
~538 |
B--seeria ei sobi kõrge oksüdatsioonivõimega |
|
Max Teenuse temp. (vähendab) |
kraadi |
~760 |
~815 |
B3 veidi kõrgem lagi |
Allikas: ASTM B333, B335, B619, B622. Väärtused on minimaalselt määratud või tüüpilised; kontrollige oma konkreetse soojuse kohta veski testimise aruannetega (MTR).
Korrosioonikindlus vesinikkloriidhappes
See on HCl-teenuse valimisel kõige olulisem osa. Järgmised andmed kajastavad kontrollitud tingimustes tehtud sõltumatute laborikatsete avaldatud korrosioonimäärasid.
|
HCl kontsentratsioon |
Temperatuur |
B2 korrosioonikiirus (mm/aastas) |
B3 korrosioonikiirus (mm/aastas) |
Soovitatav sulam |
|
5% |
25 kraadi (ümbritsev) |
< 0.025 |
< 0.025 |
Mõlemad vastuvõetavad |
|
10% |
25 kraadi (ümbritsev) |
< 0.05 |
< 0.05 |
Mõlemad vastuvõetavad |
|
20% |
25 kraadi (ümbritsev) |
< 0.10 |
< 0.08 |
Mõlemad vastuvõetavad |
|
10% |
60 kraadi |
0.10–0.20 |
0.08–0.15 |
Mõlemad vastuvõetavad (eelistatud B3) |
|
20% |
60 kraadi |
0.20–0.40 |
0.15–0.30 |
Eelistatud B3 |
|
10% |
Keemine (~103 kraadi) |
0.50–1.20 |
0.30–0.80 |
B3 väga eelistatud |
|
20% |
Keemine (~108 kraadi) |
1.50–3.00 |
0.80–1.50 |
B3 väga eelistatud |
|
37% (konts.) |
Keemine (~110 kraadi) |
> 5.00 |
2.50–4.00 |
Ainult B3 - ekstreemteenus |
Korrosioonikiiruse võrdlusnäitaja: < 0,13 mm/aastas=suurepärane; 0,13–0.5=vastuvõetav; > 0.5=piiratud teenus; > 1.25=pole soovitatav.
See onHastelloy B2 jaoks kõige levinum reaalse{0}}tõrkerežiim. Tööstuslikus HCl-teenuses on hape harva puhas. Ülesvoolu seadmetest, roostest või protsessi saastumisest lahustunud raud toob kaasa Fe³⁺ ioone -, mis toimivad oksüdeerivate ainetena ja kiirendavad märkimisväärselt B2 korrosiooni.
|
Fe³⁺ saastatuse tase |
HCl konts. |
Temp. |
B2 korrosioonikiirus (mm/aastas) |
B3 korrosioonikiirus (mm/aastas) |
Tulemus |
|
0 ppm (puhas HCl) |
10% |
60 kraadi |
0.13 |
0.10 |
Mõlemad töökorras |
|
100 ppm Fe³⁺ |
10% |
60 kraadi |
0.45 |
0.18 |
B2 piirjoon, B3 OK |
|
500 ppm Fe³⁺ |
10% |
60 kraadi |
2.10 |
0.40 |
B2 ebaõnnestub, B3 vastuvõetav |
|
1000 ppm Fe³⁺ |
10% |
60 kraadi |
> 5.00 |
0.85 |
B2 ei sobi, B3 eelistatud |
|
100 ppm Fe³⁺ |
20% |
Keetmine |
> 10.0 |
1.80 |
B2 ebaõnnestub katastroofiliselt |
|
⚠ Kriitiline hoiatus: raua saastumine ja Hastelloy B2
Nii vähe kui500 ppm Fe³⁺ saastumistvõib suurendada Hastelloy B2 korrosioonikiirust üle 16 × 60 kraadi juures. Päris taimekeskkonnas on raua saastatus üle 500 ppm tavaline. Kui te ei saa tagada üli-puhtat HCl-i range pideva jälgimisega,Hastelloy B3 on turvalisem ja usaldusväärsem valik.
|
Keevitamine on reaalses{0}}torustike ja anumate valmistamisel vältimatu. Allolevas tabelis võrreldakse, kuidas B2 ja B3 käituvad pärast keevitamist.
|
Keevitusega-seotud tegur |
Hastelloy B2 |
Hastelloy B3 |
Mõju HCl teenusele |
|
Ni4Mo faasi sademete oht |
KÕRGE (vahemik 700–870 kraadi) |
MADAL (väga oluliselt vähendatud) |
Ni4Mo põhjustab haprust ja kiiret korrosiooni |
|
Noa{0}}rünnak (HAZ) |
Märkimisväärne risk |
Minimaalne risk |
HAZ-rünnak hävitab keevisõmbluse terviklikkuse HCl-s |
|
Tundlikkus aeglase jahutamise suhtes |
Kõrge - nõuab kiiret kustutamist |
Madal - rohkem tolerantsust |
B2 vajab ranget keevitus-järgset protokolli |
|
Keevituse kuumtöötluse (PWHT){0}}järgne vajadus |
Nõutav kriitilise teenuse jaoks |
Tavaliselt pole nõutav |
B3 vähendab valmistamise etappe ja kulusid |
|
Keevitustäitematerjali ühilduvus |
ERNiMo-7 (piiratud valikud) |
ERNiMo-10 (B3 sobiv täiteaine) |
B3 täiteaine säilitab paremini korrosioonikindluse |
|
Valmistamise keerukus |
Kõrge |
Mõõdukas |
B2 nõuab rangemat protsessikontrolli |
Pea{0}}pea-kokkuvõte: B2 vs B3 HCl-s
Allolev tabel annab põhjaliku,--ülevaatelise võrdluse kõigi peamiste valikukriteeriumide lõikes.
|
Valikukriteerium |
Hastelloy B2 (UNS N10665) |
Hastelloy B3 (UNS N10675) |
Võitja |
|
UNS-i nimetus |
N10665 |
N10675 |
- |
|
ASTM-i standard (toru) |
B619 / B622 |
B619 / B622 |
- |
|
DIN-tähis |
2.4617 |
2.4600 |
- |
|
Mo Sisu |
26–30% |
27–32% |
B3 (veidi kõrgem) |
|
HCl-resistentsus (puhas, ümbritsev) |
Suurepärane |
Suurepärane |
Lips |
|
HCl resistentsus (keemistemperatuur) |
Hea |
Väga hea |
B3 |
|
HCl vastupidavus (kontsentreeritud, kuum) |
Piiratud |
Hea |
B3 |
|
Fe³⁺ saastetaluvus |
Vaene |
Hea |
B3 (märkimisväärne eelis) |
|
Cu²⁺ saastetaluvus |
Vaene |
Mõõdukas |
B3 |
|
Termiline stabiilsus (HAZ) |
Vaene |
Suurepärane |
B3 (märkimisväärne eelis) |
|
Keevisõmbluse valmistamise lihtsus |
Raske |
Mõõdukas – lihtne |
B3 |
|
PWHT nõue |
Sageli nõutakse |
Tavaliselt ei nõuta |
B3 |
|
Vastupidavus noa{0}}liini rünnakule |
Madal |
Kõrge |
B3 |
|
Mehaaniline tugevus (RT) |
Samaväärne |
Samaväärne |
Lips |
|
Materjali maksumus (2026, ligikaudu) |
30–50 dollarit kg kohta |
35–55 dollarit kg kohta |
B2 (madalama hinnaga) |
|
Saadavus (ülemaailmne laoseis) |
Kõrge |
Mõõdukas – kõrge |
B2 (kerge serv) |
|
Pikaajaline{0}}elutsükli kulu HCl-s |
Kõrgem (rohkem tõrkeid) |
Madalam (vähem rikkeid) |
B3 |
|
Üldine soovitus HCl kohta |
Lahjendatud / puhas / kontrollitud |
Enamik HCl rakendusi |
B3 võidab enamikul juhtudel |
Millal valida Hastelloy B2
Hastelloy B2 jääb kehtivaks valikuks järgmiste konkreetsete stsenaariumide korral:
|
✅ Valige B2 Millal: ✔ HCl on lahjendatud (vähem kui 10%) ümbritseval või mõõdukal temperatuuril (vähem kui 60 kraadi või sellega võrdne) ✔ Hape on analüütiliselt puhas koos<100 ppm iron/copper contamination ✔ Saastumist saab pidevalt jälgida ja kontrollida ✔ Eelarve on ülekaalukas piirang ja elutsükli risk on aktsepteeritud ✔ Välditakse keevitamist (mitte-töödeldud sepistatud toode) ✔ Lühiajalised-madala kriitilisusega{1}}teenuserakendused ✔ Asendusmaterjali hankimise kiirus on kriitiline (laiem laos) |
❌ Vältige B2 kui: ✔ HCl töötemperatuur ületab 60 kraadi ✔ Töötab keemistemperatuuril või selle lähedal ✔ Fe³⁺ või Cu²⁺ saastatus ületab 200–300 ppm ✔ Vajalik on keevitatud konstruktsioon (torustik, anumad) ✔ ASME koodi järgimine või kolmanda osapoole kontroll on kohustuslik ✔ Protsess hõlmab laia temperatuuritsüklit ✔ Süsteemi tööaeg ja korrosiooniga seotud{0}}seiskamised on kulukad |
Millal valida Hastelloy B3
Hastelloy B3 on eelistatud valik enamikus kaasaegsetes HCl-teenuste rakendustes:
|
✅ Valige B3 Millal: ✔ HCl teenus mis tahes kontsentratsioonil, eriti üle 10% või kõrgendatud temperatuuridel ✔ Töötab HCl lahuste keemistemperatuuril või selle lähedal ✔ Esineb raua või vase saastumist või seda ei saa rangelt kontrollida ✔ Vaja on keevitatud torustikku, soojusvahetiid, reaktsioonianumaid või säilituspaake ✔ Keevisõmbluse järel{0}}kuumtöötlus on ebapraktiline või pole projektis ette nähtud ✔ Nõutav on ASME surveanuma koodi (jaotis VIII või B31.3 torustik) vastavus ✔ Kõrge{0}}kriitilisusega teenus, mille puhul planeerimata seiskamised on vastuvõetamatud ✔ Prioriteediks on pikk kasutusiga ja madalaim kogukulu ✔ Vesinikkloriidhappe regenereerimissüsteemid või HCl gaasipesurid ✔ Farmatseutilise API sünteesiseadmed cGMP tingimustes |
Tööstuslikud rakendused: kus iga sulamit kasutatakse
|
Tööstus |
Tüüpiline rakendus |
Soovitatav sulam |
Peamine põhjus |
|
Keemiline töötlemine |
HCl sünteesireaktorid, destilleerimiskolonnid |
B3 |
Kõrge temperatuuriga kontsentreeritud HCl |
|
Terase marineerimine |
Marineerimismahutid, happe taaskasutamise süsteemid |
B3 |
Fe saastumine on omane |
|
Nafta ja gaas |
Hästi hapnevad seadmed, hapu teenus |
B3 |
H2S + HCl kombineeritud teenus |
|
Farmaatsiatooted |
API reaktorid, HCl gaasipesurid |
B3 |
cGMP puhtus + keevisõmbluse terviklikkus |
|
Pooljuht / elektroonika |
Märg{0}}töötlusseadmed, söövitajad |
B2 või B3 |
Ultra-puhas HCl - hindab saastumist |
|
Kloori{0}}leeliste tootmine |
HCl absorptsioonitornid, gaasijahutid |
B3 |
Kuum kontsentreeritud HCl gaas |
|
Veetöötlus |
HCl annustamine ja pH kontroll |
B2 (lahjendatud teenus) |
Lahjendage, jahutage, puhastage HCl |
|
Toit ja jook |
Hüdrolüüsireaktorid (valk/tärklis) |
B3 |
Kõrgendatud temperatuur, range hügieen |
|
R&D / Laboratoorium |
Lab-mastaapsed reaktorid, katseseadmed |
B2 (kulu-põhine) |
Kontrollitud tingimused, väikeses mahus |
Kohaldatavad standardid ja spetsifikatsioonid
|
Standardne |
Kirjeldus |
B2 Kohaldatav |
B3 Kohaldatav |
|
ASTM B333 |
Ni-Mo sulamist plaat, leht ja riba |
Jah (N10665) |
Jah (N10675) |
|
ASTM B335 |
Ni-Mo sulamist varras |
Jah |
Jah |
|
ASTM B619 |
Keevitatud Ni{0}}Mo sulamist toru |
Jah |
Jah |
|
ASTM B622 |
Õmblusteta Ni{0}}Mo sulamist torud |
Jah |
Jah |
|
ASTM B626 |
Keevitatud Ni{0}}Mo sulamist toru |
Jah |
Jah |
|
ASME SB333 / SB622 |
ASME ekvivalendid (surveanuma kasutamine) |
Jah |
Jah |
|
ASME B31.3 |
Protsessi torustiku kood |
Jah |
Jah |
|
DIN 2.4617 |
Euroopa tähistus |
jah (B2) |
N/A |
|
DIN 2.4600 |
Euroopa tähistus |
N/A |
jah (B3) |
|
NACE MR0175 / ISO 15156 |
Hapu teenus (H2S keskkonnad) |
Tingimuslik |
Tingimuslik |
|
ET 10204 3.1 / 3.2 |
Materjali testimise sertifikaat (MTR) |
Saadaval |
Saadaval |
Korduma kippuvad küsimused (KKK)
sisseenamik reaalseid-HCl-rakendusi, jah. B3 oli spetsiaalselt loodud B2 termilise stabiilsuse ja saastetaluvuse nõrkade külgede kõrvaldamiseks. Ainsad stsenaariumid, kus B2 on konkurentsivõimeline, on ümbritsev-temperatuur, lahjendatud, analüütiliselt puhas HCl ilma keevitamiseta - kitsas tingimuste kogum, mis harva kirjeldab tegelikku tehase keskkonda.
Ei. Hastelloy B2 on tavaliselt keevitatudERNiMo-7täiteainet (AWS A5.11), samas kui Hastelloy B3 kasutabERNiMo-10(AWS A5.11 / UNS N10362). B2-le vastava täiteaine kasutamine B3-väärismetallil (või vastupidi) kahjustab keevisõmbluse korrosioonikindlust. Sobitage täiteaine alati põhisulami spetsifikatsiooniga.
2026. aasta keskpaiga seisuga on Hastelloy B2 tavaliselt hindUSD 30–50 USD kilogrammi kohta(plaat/toru, EXW), samal ajal kui Hastelloy B3 töötabUSD 35–55 USD kilogrammi kohtasamaväärsete vormide puhul - ligikaudu 10–15% lisatasu. Arvestades aga B3 paremat kasutusiga ja madalamat rikete määra HCl keskkondades, onomandi kogumaksumus soosib tugevalt B3enamiku rakenduste jaoks. Võrrelge alati olelusringi maksumust, mitte ainult materjali ühikuhinda.
Ei - see on üks B3 peamisi eeliseid. Tänu oma paranenud termilisele stabiilsusele ja vastupidavusele Ni4Mo faasisademetele ei vaja B3 tavaliselt pärast keevitamist PWHT-d. Seevastu B2 võib kriitiliste HCl-teenuste rakenduste jaoks vajada lahuse lõõmutamist (kiire jahutus alates ~1066 kraadist). See vähendab oluliselt B3 valmistamise aega ja kulusid.
Mõlemad sulamid toimivad hästi kuivas HCl gaasis, mis on madalam kui nende vastav maksimaalne kasutustemperatuur (~538 kraadi). Kui agamärg HCl gaas või kondensaatesineb -, mis viib happe vesifaasi - kehtivad samad korrosioonimehhanismid, mis vedela HCl-i kasutamisel. B3 on eelistatud märgade HCl gaasisüsteemide jaoks, eriti nende puhul, mis hõlmavad skrabereid, kondensaatoreid ja absorptsioonikolonne.
Ei. Nii B2 kui ka B3 on mõeldudredutseeriv, mitte{0}}oksüdeeriv happeline keskkond. Neil on väga piiratud vastupidavus oksüdeerivatele hapetele (nt lämmastikhappe või raudkloriidi lahustele) või oksüdeerivaid aineid sisaldavatele segatud happelistele keskkondadele. Oksüdeerivate või segahapete{2}}teeninduse jaoks kaalugeHastelloy C276, C22 või sulam 59selle asemel.
Toatemperatuuril (25 kraadi) puhta, lahjendatud HCl-ga (alla 10%) toimivad mõlemad sulamid võrdselt hästi ja korrosioonikiirus on tühine (<0.025 mm/year). In this narrow operating window, B2 is a cost-effective choice. As soon as temperature rises above 40°C, concentration exceeds 10%, or contamination enters the picture, B3's advantages become progressively more significant.
Järeldus
Hastelloy B2 ja B3 on mõlemad maailmatasemel-nikli-molübdeenisulamid, mis on loodud vesinikkloriidhappe vastupidavuse tagamiseks. Kuid need pole reaalses-HCl-teenuses võrdsed.
Hastelloy B2on tõestatud, kulutõhus{0}}võimalus rangelt kontrollitud, madala-temperatuuriga, lahjendatud ja saastevaba-HCl-rakenduste jaoks -, eriti kui keevitamist ei kasutata ja eelarved on piiratud.
Hastelloy B3on suurepärane valik enamiku tööstuslike HCl-keskkondade jaoks. Selle järsult parem termiline stabiilsus, saastetaluvus ja keevisõmbluse jõudlus tähendavad vähem tõrkeid, pikemat kasutusiga ja madalamat omamise kogumaksumust tegelikes tehasetingimustes.
B3-le B2-le 10–15% hinnalisa kaetakse peaaegu alati tagasi esimese kasutusaasta jooksul, kuna välditakse korrosioonitõrkeid, vähendatakse hooldusseisakuid ja pikem seadmete eluiga.
|
Küsige pakkumist või tehnilist konsultatsiooni
Meie tehniline müügimeeskondspetsialiseerunud niklisulamite valikule söövitava hoolduse jaoks. Tarnime Hastelloy B2 ja B3 kõigis tootevormides - õmblusteta torud, keevitatud torud, plaadid, lehed, vardad ja liitmikud - koos täieliku EN 10204 3.1/3,2 tehase sertifikaadiga, PMI kinnitusega ja sama-päevase pakkumise vastusega. |
