Torupooli märgistus ja jälgitavus: soojusarvu ülekandmine, märgistamine ja ISO 9001 vastavus

Jälgitavus vastab neljale küsimusele: milline metalli kuumus on selles ühenduskohas, kes selle keevitas, millist protseduuri kasutati ja kas see läbis kontrolli. Kogu süsteem on loodud selleks, et hoida need neli vastust puutumatuna lõikamise, vormimise, keevitamise, kuumtöötlemise, katmise ja saatmise kaudu. Ainus punkt, kus kett kõige sagedamini katkeb, on toru lõikamise hetk.

Veski sertifikaat kirjeldab toru pikkust; spool on mitme kuumuse tükkide koost ja ainus asi, mis ühendab dokumendi osaga, on number, mis on füüsiliselt üle kopeeritud. Märgistamine on ka üks toiming, mis võib tuvastatavat detaili kahjustada, mistõttu on õhukese seina sügavstantsimine piiratud ja keevisõmblustel keelatud ning miks roostevaba terase märgistustint peab olema tsingi-, plii- ja vasevaba.

See juhend käsitleb kokkupandavate torupoolide märgistamis- ja jälgitavuse süsteemi järjekorras: mida standardid tegelikult nõuavad, millal tuleb soojusarvu üle kanda, millised märgistamismeetodid on roostevaba terase ja niklisulamite puhul ohutud, kuidas EN 10204 sertifikaadi redel muudab seda, mida teil on lubatud väita, ja kuidas ISO 9001 audit tuvastab keti katkemise.

Kirjeid tootva valmistamise töövoo jaoks ontorupooli valmistaminejuhend hõlmab tsehhi protsessi ja kvaliteedikontrolli, mis neid kirjeid loovad, ning kaupluse ja väli keevitamise kulude võrdlus hõlmab seda, miks töö üldse töökotta viiakse.

Peamised faktid torupoolide märgistamise ja jälgitavuse kohta

Mida vajab ASME B31.3 soojusarvu ülekandeks?

See ei nõua seda otseselt ja see üllatab inimesi. ASME B31.3 tõlgendus 8-19, välja antud 7. mail 1990, küsiti, kas koodeks nõuab lõikele . 323.1.1 või 323.1.2 vastava materjali uuesti identifitseerimist pärast valmistamisotstarbeks lõikamist, ja ametlik vastus oli eitav. Samuti küsiti, kas B31.3-l on kordustuvastust tegevale isikule kvalifikatsiooninõuded ning vastus oli eitav.

Kohustus on endiselt olemas, aga see tuleb kuskilt mujalt. Punkt . 341.4.1(c) nõuab, et tootja koostaks dokumendid, mis tõendavad, et materjalid ja komponendid on kindlaksmääratud kvaliteediga, et nõutav kuumtöötlemine on läbi viidud ning nõutav kontroll ja katsetamine on lõpule viidud. Te ei saa seda lõiget rahuldada mitme kuumuse osadest kokkupandud pooli puhul, kui te ei tea, milline kuumus igasse tükki läks. Nende kahe kooslugemise põhjenduseks on see, et koodeks sätestab tulemuse ja jätab mehhanismi valmistaja hooleks, nii et valmistaja, kes loeb ainult tõlgenduse 8–19 järeldusi, ei ole nõutav, ja tootja, kes loeb ainult 341.4.1 järelduse, on kuumtembeldamine kohustuslik. Mõlemad näidud on puudulikud.

Praktiline tagajärg on see, et nõue on kirjutatud teie kvaliteediplaani, teie ISO 9001 protseduuridesse ja teie ostutellimusse, mitte koodi lõiku. See tähendab, et see on läbiräägitav viisil, mida koodiklausel ei ole, ja see tähendab, et ostja peab selle selgesõnaliselt täpsustama. Kui teie päring ei ütle midagi soojusarvu ülekande kohta, pole tootja midagi valesti teinud.

Põhipunkt:Tasub meeles pidada lause: ASME B31.3 ei nõua pärast lõikamist uuesti tuvastamist, kuid punkt . 341.4.1(c) nõuab kirjeid, mida saab luua ainult siis, kui seda teete. Jälgitavus on kohustuslik kirjeklausli, mitte märgistusklausli kaudu.

Millal täpselt tuleb torust soojusarv üle kanda?

Enne toru sisenemist lõikurisse. See on kogu vastus ja see on erinevus üheminutilise ülesande ja poolepäevase rekonstrueerimise vahel.

Veski sertifikaat on dokument toru pikkuse kohta ja sellel torul olev märk on ainus füüsiline link. Kui lõigatud tükile rakendatakse kuumuse numbrit, peab keegi lühikese tüki tagasi sobitama pikaga, tavaliselt pikkuse ja kimbu asendi järgi ning see vaste on pigem arvamus kui fakt. Kui kuumuse number on torul enne lõikamist, lõikab lõikur märgist läbi, iga saadud tükk kannab identiteeti ja sertifikaat kirjeldab ikkagi, mis lõigati. Põhjendus seisneb selles, et jälgitavus on füüsilise üksuse, mitte paberimajanduse omadus, ja iga samm, mis katkestab füüsilise seose, muudab fakti järelduseks.

Ülesanne ise on väike. Märkige torule selle soojusnumber, lõikepikkus ja pooli number, seejärel lõigake. Kui lõige kulutab märgi ära, on praktiline vastus märkida lõikeasendi mõlemad pooled või kanda number enne saagimist kinnitatud vastupidavale sildile. Viga, mida tuleb vältida, on vastupidine töövoog, kus esmalt trükitakse lõikeloend, lõigatakse toru ja pärast kirjutatakse kuumused tükkidele peale see, kes sae juures on.

Jälgitavuse ahel ja juhtseade, mis kaitseb iga lüli

Tasub välja tuua kaks teisejärgulist punkti, sest need tulevad esile peaaegu igas auditis. Varuosad ja lõiked on osa ahelast: märgistatud toru väljalõige kannab endiselt oma soojusnumbrit, sellel on endiselt kehtiv sertifikaat ning see tuleb märgistada ja säilitada, et seda saaks hiljem õigete dokumentide vastu kasutada. Ja pooli number on kuumuse numbrist erinev identifikaator. Pooli number ütleb, milline koost, kuumuse number ütleb, milline metall, ja pool sisaldab tavaliselt kolme või nelja erinevat kuumust.

Millised märgistamismeetodid on ohutud ja millised kahjustavad pooli?

Madala pingega tembeldamine, söövitamine, lasermärgistus, kustumatu tint ja vastupidavad sildid on kõik vastuvõetavad. Sügavkõva stantsimine põhjustab probleeme, kuna see paneb tsükliliselt töötava komponendi rõhupiirile sälgu.

Füüsika on otsekohene. Stantsitempel tõrjub metalli välja ja jätab jääkpinge; kõva tempel jätab terava sälgu. Tsüklilise koormuse korral on rõhku säilitava komponendi sälk täpselt seal, kus pragu saab alguse, ja mulje sügavus määrab raskusastme. Seetõttu on madala pingega templid madalad, tavaliselt alla 0,2 mm, ja seetõttu keelavad paljud kliendi spetsifikatsioonid stantsimise täielikult õhukesele seinale. Roostevaba terase ja niklisulamite puhul kontaktivaba meetodi eelistamise põhjus ei ole ainult stress: need sulamid on kallid ja tembeldatud praost põhjustatud mahajäänud pool on palju suurem kahju kui lasermärgistamise maksumus.

Torupoolide märgistamise meetodid

Põhipunkt:Märkige kõigepealt inimloetav tekst ja teiseks kood. Täiuslikult skaneeriv vöötkood ebaõnnestub ikkagi, kui operaator ei suuda pooli numbrit lugeda, kui skanner on maas, ja operaator on see, kes kraana peatab.

Asukoht loeb sama palju kui meetod. Ärge kunagi märkige keevisõmblust, selle kuumusest mõjutatud tsooni, painde või pinge kontsentratsiooni ega ärge kunagi märkige kohta, kus hilisem protsess pinna eemaldab, välja arvatud juhul, kui märki korratakse mujal. Pinnatava või isoleeritud pooli puhul on praktiline järjekord salvestada soojusarvud isomeetrilisele numbrile enne viimistluse algust ja kinnitada vastupidav silt, mis jääb nähtavaks. Sildi kinnitussüsteem muutub identifitseerimiskujunduse osaks ja see on detail, mis jäetakse kõige sagedamini pakkija hooleks.

Millised märgistamise piirangud kehtivad roostevabast terasest ja niklisulamist poolidele?

Kaks konkreetset piirangut: metallipigmendi tindid või värvid ning kõva tembeldamine. Esimene on korrosioonitõrje nõue ja see on kõige sagedamini täitmata.

Roostevaba teras ja niklisulamid sõltuvad oma korrosioonikindluse osas kroomirikkast passiivkilest. Tsink, plii ja vask märgistustindis või -värvis on sulamist õilsamad, seega moodustavad nad niiskuse mõjul torupinnaga galvaanilise paari ning mida väiksem on märgistatud ala, seda suurem on suhteline kahjustus.

Tulemus näeb välja nagu värvikiip ja käitub nagu aukude tekkekoht; kui kloriid selleni jõuab, süvend kasvab. Hiina standard GB/T 2102 käsitleb seda otseselt, nõudes, et roostevaba toru märgistusvärv või tint oleks vaba kahjulikest metallidest ja metallisooladest, nagu tsink, plii ja vask. Põhjendus on lihtne: märgistus peaks olema etikett ja passiivsel sulamil muutub erinevat metalli sisaldav etikett defektiks.

Niklisulamite puhul kehtib sama loogika väiksema varuga, sest niklisulamid valitakse sageli just selliste hoolduste jaoks, kus kloriidi täppide moodustumine on rikkerežiim. Märg, mis tekitab märga HCl-i käitlevas C276 nööris auku, on palju kallim tulemus kui uuesti märgistatud pool, mis peaks olema arvutus, mis peaks otsustama. Kontaktivaba märgistus on nende perekondade jaoks vaikeseade ning kõige ohustatumad materjalipered on hõlmatud Hastelloy C276 rummuga, niklisulami ülevaatega ja dupleksroostevabast terasest torujuhikutega.

• Kasutage tsingi-, plii-, vase- ja kloriididevaba märgistuskeskkonda mis tahes roostevaba või niklisulamist komponentide puhul. Ärge eeldage, et üldotstarbeline värvimarker on vastuvõetav.
• Eelistage söövitamist, laserit või kustumatut tinti tembeldamise asemel austeniitsetel roostevabadel, dupleks- ja kõikidel niklisulamitel.
• Ärge kunagi asetage templit keevisõmblusele, kuumusest mõjutatud tsoonile, painde- või äärikupinnale, mis tihendatakse.
• Kui kliendi spetsifikatsioon keelab otse tembeldamise, võidab see keeld tavapraktika ja tehase enda märgistuse.
• Kontrollige ostutellimust: mõned spetsifikatsioonid keelavad hapude hooldusmaterjalide tembeldamise täielikult, kui kõvadus ja vesiniku koostoime muudavad kõik sälgud vastuvõetamatuks.

Kuidas EN 10204 sertifikaadi redel muudab teie nõudeid?

See määrab dokumendile allakirjutanud poole sõltumatuse ja seega ka dokumendi kaalu. Tüüp 2.1 on enesedeklaratsioon ilma katseandmeteta, 3.2 on kolmanda osapoole tunnistaja dokument ja nende erinevus seisneb selles, kes kontrollis.

Pooli pakendi puhul määrab sertifikaadi tüüp, kas saate väita, et materjali testiti või ainult seda, et tootja ütleb, et see nii oli. Punkti 2.2 katsearuanne kajastab mittespetsiifilise kontrolli tulemusi, mis tavaliselt tähendab pigem partiist võetud näidist kui tegelikku tarnitud tükki, ja selle annab välja kvaliteedifunktsioon, mis ei ole tootmisest sõltumatu. 3.1 kontrollisertifikaat kajastab tegelikult tarnitud toote katseid ja sellele peab alla kirjutama tootmisosakonnast sõltumatu esindaja. Selle eristuse eest hoolitsemise põhjus on see, et see määrab, mida inspektor võib järeldada, ja punkt 3.1 on survetöö praktiline miinimum.

EN 10204 kontrollidokumentide tüübid ja mida igaüks neist toetab

Kaks praktilist märkust. 3.1 sertifikaat peab nimetama ostja, kuna see väljastatakse konkreetse tellimuse alusel, mistõttu kellegi teise tellimuse jaoks väljastatud 3.1 sertifikaat ei ole teie jaoks jälgitav. Ja 3.1 väljaandmine nõuab, et tootja omaks ISO 9001 või samaväärset PED 4.3 vastavushindamist; tarnija, kellel pole kumbagi, ei saa ise väljastada 3.1, mida tasub kontrollida, kui väiketarnija pakub sulle kahtlaselt madala hinnaga 3.1.

Sama sõltumatuse loogika kehtib teie poolis oleva toru veski sertifikaadi kohta ja materjali klassid ise on sätestatud ASTM-i standardites Hastelloy C276 jaoks ja niklisulamist torude valimise juhistes keemiatehaste jaoks.

Mida nõuab ISO 9001 punkt 7.5.3 pooli tuvastamiseks?

Kui jälgitavus on nõutav, peab organisatsioon kontrollima ja registreerima toote kordumatu tunnuse. See on kogu nõue ja see on teadlikult tulemuspõhine, mitte ettekirjutav, nii et standard ütleb teile, milline peab olema tulemus, ja jätab meetodi teie otsustada.

Klausel on sisuliselt järgmine: kasutage sobivaid meetodeid toote identifitseerimiseks kogu tootmise vältel, toote seisundi tuvastamiseks seire- ja mõõtmisnõuete suhtes ning kui jälgitavus on nõutav, kontrollige ja registreerige kordumatu identifitseerimine.

Standardi ISO 9001:2015 punkt 7.5.3 kajastub sellele järgnenud muudatuse punktis 8.6.2, mistõttu näete mõlemat numbrit auditiaruannetes sõltuvalt sertifitseerimisasutuse kasutatud standardi väljaandest. Põhjus, miks klausel kirjutatakse pigem tulemuseks kui dokumentide loendiks, on see, et see võimaldab tootjal kasutada keevisõmbluskaarti, vöötkoodisüsteemi või templiga märgistust, tingimusel et tunnus on kordumatu, kontrollitud ja registreeritud.

ISO 9001 jälgitavuse nõuded, mis on kaardistatud pooli praktikaga

Klausli praktiline väärtus seisneb selles, et see muudab jälgitavuse auditeeritavaks viisil, mida ükski torustikukood ei tee. ISO 9001 järelevalveauditi käigus võetakse keevisõmblustest proovid, tõmmatakse keevisõmbluskaart ja küsitakse keevitaja templit ja selle numbri NDE aruannet. Samuti tõmbab see kuumuse numbri ja küsib selle taga olevat sertifikaati. Mõlemad harjutused on rutiinsed ja tõelist jälgimissüsteemi käivitanud pood vastab neile minutitega, samas kui pood, mis hoiab sertifikaate kaustas ja soojendab mälus, seda ei tee.

Kuidas keevisõmbluse kaart jälgitavuse ahela lõpetab?

Keevisõmbluse kaart on dokument, mis kannab iga keevisõmbluse numbrit protseduurile, keevitajale, täitematerjalile, uurimistulemusele ja remondiajalugu. Ilma selleta on spool füüsiline objekt, millel pole mälu.

Iga keevisõmbluse sisestus vajab kordumatut numbrit, isomeetrilist ja jooneviidet, WPS-i numbrit, keevitaja templit, mitteväärismetalli ja täitemetalli spetsifikatsiooni, liite tüüpi, suurust ja ajakava, NDE meetodit ja tulemust, PWHT olekut, keevitamise kuupäeva ja remondi ajalugu. Iga välja põhjendus on see, et igaüks neist vastab küsimusele, mille küsib inspektor või tulevane rikete uurija, ja puuduvast väljast saab küsimus, millele ei saa vastata. Number ise tuleks märkida keevisõmbluse kõrval olevale torule, nii et füüsiline ühenduskoht ja salvestis on üheselt seotud.

Otse hoidmist tasub hoida keeviskaardi, mis on nummerdatud keevisõmbluste asukoha graafiline vaade, ja keevisõmbluste logi vahel, mis on tabeliline kirje selle kohta, kes need tegid ja mida leiti. Need on ühe süsteemi kaks poolt ja pakend, kus üks, kuid mitte teine, on pool pakendist. Laiemat keevitusprotsessi käsitletakse Hastelloy C276 keevitusjuhendis ja valmistamisjärjestuses, mis toodab need kirjed kokkupandavas teeninduslahenduses, ja Inconel 625 pooli juhtumiuuringus.

Väljad on nõutavad igal keeviskaardi sisestusel

Põhipunkt:Märkige üles täitematerjali partii number, mitte ainult klassifikatsioon. Auditil, mis leiab keevisõmbluse kaardil ER316L ja partiinumbrit pole, on kirje, mis tuvastab sulami, kuid ei suuda tuvastada partii, mis on tase, millel tagasikutsumine või korrosiooniuuring tegelikult toimib.

Millised on kõige levinumad spoolauditi käigus leitud jälgitavuse tõrked?

Viis ja igaüks neist on pigem kahe rekordi mittevastavus kui puuduv rekord. See on muster, mida tasub tähele panna: valmistajad jätavad harva midagi kirja panemata, nad ei suuda kahte üleskirjutatud asja kokku leppida.

Kõige sagedamini on keevisõmbluse kaardil kuumuse number, mis ei ühti detaili füüsilise märgistusega, mis tavaliselt tähendab, et materjal on asendatud ja kirjeid ei uuendatud. Teine on konkreetsete ühenduste jaoks puuduv keevitaja ID, tavaliselt seetõttu, et keegi keevitas teise inimese templiga või kuna tempel kukkus maha. Kolmas on täitemetall, mis on registreeritud ilma partiita klassifikatsioonina.

Neljas on NDE aruanne, mis viitab keevisõmbluse numbrile, mida kaardil ei ole, kuna numeratsiooni muudeti valmistamise ajal ilma iga dokumenti uuendamata. Viies on PWHT-diagramm, mis salvestab temperatuuriprofiili, kuid ei ütle, millised vuugid olid ahju koormuses, mis muudab diagrammi tõendina kasutamiskõlbmatuks.

• Soojusarv keevisõmbluse kaardil ei ühti komponendi füüsilise märgiga.
• Konkreetsete ühenduste jaoks puudub keevitaja tunnus või templit pole üldse rakendatud.
• Täitemetalli partii numbrit pole salvestatud, ainult AWS klassifikatsioon.
• NDE aruanne viitab keevisõmbluse numbrile, mida keevisõmbluse kaardil ei kuvata.
• PWHT diagramm ei tuvasta selle ahju koormusega hõlmatud liitekohti.
• Kõigi viie parandus on sama ja see on pigem protseduuriline kui tehniline: kontrollige ketti enne survekatset, mitte üleandmisel. Pooli paigaldamise ajaks maksab jälgitavuse tõrge väljalülitamise. Enne hüdrotesti maksab see paberitüki.

Mis on nõuetele vastava pooli märgistussüsteemi lühim versioon?

Märkige torule soojusnumber enne selle lõikamist. Kasutage meetodit, mis ei kahjusta metalli ega tekita saastumist. Registreerige keevitaja, protseduur ja täiteaine partii liitekoha kõrvale märgitud keevisõmbluse numbri vastu. Pikendage märgid joonisele enne, kui katmine need peidab, ja kontrollige enne survekatset, et kogu kett ühtib.

Sügavam on see, et ükski neist ei ole halduskulud. Kõik need sammud on olemas, sest pool võib aastaid pärast paigaldamist üles öelda ja kui see juhtub, on ainus küsimus, milline metalli kuumus oli liigendis ja mida sellega tehti. Poes, mis ei oska vastata, on probleem, mida ükski keevituskvaliteet ei suuda kompenseerida. Süsteemi maksumus on minutid pooli kohta. Puudumise hind on uurimine, katkestamine ja nõue.

Seotud lugemiseks hõlmab kaupluse ja väli keevitamise kulude võrdlus kokkupandamise kaubanduslikke argumente, kokkupandavad teeninduslahendused hõlmavad ulatust ja võimsust ning veeldatud maagaasi rajatise Inconel 625 pooli juhtumiuuring näitab praktikas täielikku niklisulami dokumentatsioonipaketti.

Kuidas valida õige torupooli jälgitavus

Parandage identifitseerimisskeem enne materjali saabumist.Leppige kokku pooli numbri kokkuleppe, keevisõmbluse nummerdamise kokkuleppe ja selle, mida iga märk peab sisaldama. Pärast esimest auditi leidmist kokkulepitud skeem on skeem, mis läheb valesti.

Registreerige soojuse number kauba kättesaamisel.Salvestage veski sertifikaadi number soojusnumbri ja kauba füüsilise märgistuse vastu. Sertifikaat ja märgistus peavad kokku leppima enne materjali poodidesse jõudmist.

Tehke positiivne materjali tuvastamine.Kinnitage komponendi sulamit röntgenfluorestsentsi või optilise kiirguse abil. See on sertifikaadist eraldiseisev kontroll ja see püüab kaupluse hoovis segatud hindu.

Enne lõikamist kandke üle soojusarv.Märkige toru selle soojusnumbri, lõikepikkuse ja pooli numbriga ning seejärel lõigake. Lõikamisjärgne märgistus sunnib sertifikaadi tükiks kaardistamise käsitsi ümber ehitama.

Paigaldamisel lisage komponentide märgid.Märkige liitmikud, äärikud ja ventiilid oma soojusarvudega ning lisage keevisõmbluse number iga liitekoha kõrval olevalt keevisõmbluse kaardilt selle valmistamise ajal.

Märkige keevisõmbluse kohta üles keevitaja, protseduur ja täiteaine partii.Igal keevisõmbluse sisestusel on keevitaja tempel, WPS-number ja konkreetne täiteaine partii, mitte ainult täiteaine klassifikatsioon. See on rekord, mille järgi inspektor rekonstrueerib.

Kaitske jälgi läbi viimistluse.Kui kate või isolatsioon peidab jälje, laiendage märgistus enne katmist isomeetrilisele ja kinnitage vastupidav silt, mis jääb nähtavaks. Registreerige ülekanne tööpakki.

Kontrollige ketti enne survekatset.Käivitage täielikkuse kontroll: igal kaardil oleva keevisõmbluse numbril on protseduur, keevitaja ja NDE tulemus ning kõik kaardil olevad soojusnumbrid on füüsilises osas olemas. Seejärel vabastage.

Korduma kippuvad küsimused torupooli jälgitavuse kohta

Q1. Kas ASME B31.3 nõuab soojusarvude ülekandmist lõigatud torule?

Ei, mitte otseselt. ASME B31.3 tõlgendus 8-19, välja antud 7. mail 1990, väidab, et koodeks ei nõua lõikele . 323.1.1 või 323.1.2 vastava materjali uuesti tuvastamist pärast lõikamist ja et B31.3 ei nõua uuesti tuvastamist tegeva isiku kvalifikatsiooninõudeid. Kohustus kehtib endiselt lõike. 341.4.1(c) alusel, mis nõuab, et dokumendid tõendaksid, et materjalid on kindlaksmääratud klassid.

Q2. Miks siis soojusarvu ülekandmist praktikas kohustuslikuna käsitletakse?

Kuna punkt . 341.4.1(c) nõuab, et tootja koostaks dokumendid, mis tõendavad, et materjalid ja komponendid on kindlaksmääratud kvaliteediga ning nõutud kuumtöötlemine, uurimine ja testimine on lõpule viidud. Mitme kuumuse tükkidest kokku pandud pool ei vasta sellele lõigule, kui te ei tea, milline kuumus igasse tükki läks. Nõue on kirjutatud pigem kvaliteediplaanidesse, ISO 9001 protseduuridesse ja ostutellimustesse, mitte koodi märgistamise klauslisse.

Q3. Millal tuleb soojusnumber üle kanda?

Enne toru sisenemist lõikurisse. Kui kuumuse number on torul enne lõikamist, kannab iga saadud tükk identiteeti ja sertifikaat kirjeldab ikkagi, mis lõigati. Kui see rakendatakse lõigatud tükile, peab keegi sobitama lühikese tüki pikkuse ja asukoha järgi tagasi pikaga ning see vaste on pigem järeldus kui fakt.

Q4. Millised märgistusmeetodid on roostevabast terasest ja niklisulamist poolidel lubatud?

Madala pingega stantsimine, elektrolüütiline söövitus, lasermärgistus, kustumatu tint ja vastupidavad metallist sildid. Sügavkõva stantsimine on üldiselt piiratud või keelatud alla umbes 4 mm seinapaksuse ja seda ei tohi kunagi rakendada keevisõmblusele, kuumusest mõjutatud tsoonile, paindele või pingekontsentratsioonile. Paljud kliendi spetsifikatsioonid keelavad tembeldamise täielikult õhukeseseinalistele või hapukasutusmaterjalidele.

K5. Miks võib märgistustint roostevaba terast kahjustada?

Kuna tsinki, pliid või vaske sisaldavad tindid ja värvid moodustavad niiskuse toimel toru pinnaga galvaanilise paari. Väärismetall ei korrodeeru; toru teeb, märgitud kohas. GB/T 2102 nõuab, et roostevaba toru märgistusvärv või tint oleks vaba kahjulikest metallidest ja metallisooladest, nagu tsink, plii ja vask. Roostevaba terasel olev värvikilp võib olla aukude tekkekoha algus.

K6. Mis vahe on EN 10204 2.2 ja 3.1 sertifikaatidel?

Tootja kvaliteedifunktsiooni väljastab 2.2 katseprotokolli ja aruanded saadakse mittespetsiifilise kontrolli käigus, mis on tavaliselt pigem partiist võetud proov kui tegelikult tarnitud toode, ilma et see oleks tootmisest sõltumatu. 3.1 kontrollisertifikaat kajastab tegelikult tarnitud toote katseid ja selle peab välja andma tootmisosakonnast sõltumatu esindaja. Surveseadmed määravad tavaliselt minimaalseks 3.1.

K7. Millal nõutakse EN 10204 3.2 sertifikaati 3.1 asemel?

3.2 sertifikaat koostatakse sõltumatu inspektori esindajaga ja see on vajalik PED rakenduste, tuumatööde ja muude kõrge riskiga regulatiivsete raamistike jaoks. Tarnija ei saa ise väljastada 3.2. Pange tähele, et 3.1 väljaandmine nõuab ka, et tootja omaks ISO 9001 või samaväärset PED 4.3 vastavushindamist.

Q8. Mida nõuab ISO 9001 punkt 7.5.3 toote jälgitavuse tagamiseks?

Kui jälgitavus on nõutav, peab organisatsioon kontrollima ja registreerima toote kordumatu identifitseerimise ning tuvastama toote oleku seire- ja mõõtmisnõuete suhtes. See klausel on standardis ISO 9001:2015 punktis 7.5.3 ja kajastub punktis 8.6.2 järgnenud muudatuses, mistõttu tsiteeritakse auditiaruannetes olenevalt kasutatavast väljaandest üht või teist.

K9. Milliseid välju vajab keeviskaart iga keevisõmbluse jaoks?

Keevisõmbluse number, isomeetriline ja jooneviide, WPS number, keevitaja tempel, mitteväärismetalli spetsifikatsioon, täitematerjali klassifikatsioon ja partii number, liite tüüp, suurus ja ajakava, NDE meetod ja tulemus, PWHT olek, keevitamise kuupäev ja remondi ajalugu. Keevisõmbluse number tuleks märkida ka keevisõmbluse kõrval olevale torule, et füüsiline ühenduskoht ja kirje oleks üheselt seotud.

K10. Kas täitematerjali partii number tuleb kirja panna või piisab klassifikatsioonist?

Partii number on nõutav. Ainult AWS-i klassifikatsiooni (nt ER316L) salvestamine tuvastab sulami, kuid mitte partii. Korrosiooniuuring või tagasikutsumine toimub partii tasemel, nii et ilma partiinumbriteta keevisõmbluse kaart ei saa vastata küsimusele, mida see esitataks.

K11. Kui kaua tuleb pooli jälgitavuse dokumente säilitada?

ASME B31.3 nõuab keevitaja identifitseerimisdokumentide säilitamist kogu torustiku paigaldamise eluea jooksul. Keevisõmbluskirjete puhastamine pärast projekti lõpetamist on nõuetele vastavuse tõrge ja tekitab vastutuse, sest tulevane rikete uurimine võib vajada keevitajat ja protseduuri dokumente, et teha kindlaks, kas liitekoht on õigesti ehitatud.

Q12. Mis juhtub jälgedega, mida kate või isolatsioon varjab?

Enne viimistlemise alustamist pikendage märgistust isomeetrilisele ja kinnitage vastupidav metallist silt, mis jääb nähtavaks, registreerides ülekande tööpakki. Märk ise ei pea pärast varjamist nähtavaks jääma, eeldusel, et tunnus on mujal säilinud ja üleandmine on dokumenteeritud.

Q13. Millised on spoolauditi kõige levinumad jälgitavuse tõrked?

Viis, mis kõik on ebakõlad kahe kirje vahel: keevisõmbluse kaardil olev soojusarv, mis ei ühti füüsilise märgistusega; konkreetsete ühenduste jaoks puudub keevitaja ID; täitemetall, mis on registreeritud ainult klassifikatsioonina; NDE aruanne, mis viitab keevisõmbluse numbrile, mis pole kaardil; ja PWHT diagramm, mis ei näita, millised liigendid olid ahju koormuses.

Q14. Kas lõike- ja väljalõiked vajavad ka küttenumbri märgistamist?

Jah. Märgistatud toru väljalõige kannab endiselt oma soojusnumbrit ja on endiselt kaetud selle soojuse sertifikaadiga. Iga tükk tuleks märgistada ja salvestada, et seda saaks hiljem õigete dokumentide vastu kasutada või kustutada koos kirjega, mis see oli.

K15. Kas pool võib sisaldada rohkem kui ühte kuumuse numbrit?

Jah, ja seda teeb rutiinselt. Sirgest torust, põlvest, äärikust ja ventiilist kokkupandud pool sisaldab tavaliselt kolme või nelja erinevat kuumust. Pooli number identifitseerib koostu; soojusnumbrid tähistavad metalli. Mõlemat on vaja ja nad vastavad erinevatele küsimustele.

K16. Kas pooli silt peab jääma pigem pooli kui kasti külge?

Jah. Kasti külge kinnitatud silt identifitseerib pakendi, mitte komponendi. Sildid tuleb poolile kinnitada nii, et identifitseerimine liiguks koos esemega läbi käsitsemise, ladustamise ja paigaldamise ning kinnitussüsteem muutuks identifitseerimiskujunduse osaks.

K17. Mis on vastupidav silt ja millal eelistatakse seda metalli märgistamisele?

Traadi, needi või keevitatud naastu abil mehaaniliselt kinnitatud metallist silt, millel on pooli number, liini number, kuumuse numbrid ja orientatsioon. Eelistatakse silte väikese läbimõõduga torude jaoks, millel ei ole loetavat märki, komplekti kuuluvate esemete jaoks ja komponentide jaoks, mis kaetakse või isoleeritakse kohtades, kus märk oleks peidetud.

Q18. Kas ISO 9001 nõuab kindlat jälgitavusdokumendi vormingut?

Ei. Standard põhineb jõudlusel: selle kontrollimiseks ja registreerimiseks on vaja kordumatut identifitseerimist, kuid see ei nõua keeviskaarti, vöötkoodisüsteemi ega templiga märgistamist. Tootja võib kasutada mõnda neist tingimusel, et identifitseerimine on kordumatu, kontrollitud ja kogu tootmise jooksul registreeritud.