Stainless Steel Chequered Plate: Anti-Slip Pattern Types and Load-Bearing Capacity

Roostevabast terasest ruuduline plaatsaab haarde ülestõstetud kõrvadest või vardadest, mis on rullitud ühte nägu, ja tugevuse tasapinnaltalusplaatall. Levinud mustrid (teemant, viievarraste, läätsede ja pisaratilk) kõik parandavad veojõudu, kuidükski muster pole igal pool parim: libisemiskindlus sõltub kõrvade kõrgusest, vahekaugusest, jalanõudest ja saastumisest, seega tuleks seda testiga kinnitada (näiteks DIN 51130 R-klassid).

Mis on roostevabast terasest ruuduline plaat?

Roostevabast terasest ruuduline plaat (nimetatakse ka turviseplaadiks, põrandaplaadiks või teemantplaadiks) on tasane roostevaba plaat, mille ühel küljel on korduv kõrgendatud muster, mis annab käimispindadele täiendava haarduvuse.

Mõelge mustrile kui jalatsi turvisele. Kõrvad või latid haakuvad jalatsitesse ja lasevad vedelikul välja voolata, samal ajal kui all olev tasane plaat kannab koormat. Tarnijad kirjeldavad toodet kui roostevaba "teemant" või "turvise" plaati, millel on kõrgendatud aasmuster, mis tagab libisemiskindluse, kus ka korrosioonikindlus on oluline. Seda kasutatakse kõnniteede, platvormide, vahekorruste, treppide, kraavikatete, kaldteede ja veoautode või haagiste põrandakatete jaoks (Metals Depot).

USA kauaaegne viide,ASTM A793, kaetud roostevabast terasest põrandaplaat paksusega kuni 1/2 tolli (12,7 mm) kambüüsiruumide, pesuruumide, masinaruumide, masinaruumide, redeli astmete ja teki astmete jaoks. See nõudis mustri ühtlast sammu tsentrist keskele kõrgendatud kujunditega, põhiklassidena oli loetletud tüübid 304, 304L, 316 ja 316L ning viimase kuumtöötlusena oli vaja lõõmutamist (ASTM-i kokkuvõte).

Oluline nüanss:ASTM loetleb A793 kui2023. aastal tagasi võetud. Toodet valmistatakse ja müüakse endiselt, kuid kaasaegne ostutellimus peaks määratlema alusplaadi (näiteks ASTM A240 jaoks) ja kirjeldama mustrit joonise või tarnija andmelehe abil, mitte ainult A793-le tuginedes.

Millised on peamised libisemisvastase mustri tüübid?

Viis mustrit, mida kõige sagedamini kohtate, on teemant, viiekangaline, lääts, pisar ja ümar uba (punkt); igaühel on erinev haardesuuna, äravoolu ja puhastatavuse tasakaal.

Mustrinimed on piirkonniti ja tehaseti erinevad ning ühtset ülemaailmset kataloogi pole. Tabelis on kokkuvõte, kuidas tarnijad ja terasetootjad levinumaid tüüpe kirjeldavad.

Allikad: Metals Depot roostevaba põrandaplaadi leht; ASTM A793 kokkuvõte; SSAB mustriga terasleht (rebimismustrid); Hidayath roostevaba ruuduline plaadileht (viiekatiline, teemant); Hiina kuningliku terase ja masina MFG mustrijuhikud (lääts, ümar uba). Tugevused ja tähelepanekud on EETA kokkuvõte nendest allikatest ja üldisest inseneritavast.

Mustrite võrdlemisel on olulised kaks detaili. Esiteksrõnga kõrgusjuhib, kui agressiivselt pind haardub; üks tarnija juhend annab süsinikterasest ruudulise plaadi jaoks vahemiku 0,5–2,0 mm ja teine ​​​​minimaalselt 0,2-kordset aluse paksust, kuid me ei saanud kumbagi standardtekstiga kinnitada, seega küsige tegelikku kõrgust tarnijalt. Teiseksmustri suundon vormimisel oluline: SSAB märgib oma Ameerika rebenemismustriga äärikud võrdselt igas plaadi suunas, mis aitab, kui plaat painutatakse alusteks või astmeteks.

Milline muster tagab parima libisemiskindluse?

Ükski muster ei võida igas olukorras; õige valik on see, mis kontrollib hästi teie tõelisi jalatseid ja tegelikku saastumist (vesi, õli, rasv, tolm).

Me ei leidnud ühtegi avaldatud standardipõhist edetabelit teemandi ja viiekanga ja läätse rebenemise vastu. Libisemiskindlus tuleneb kogu süsteemist: kõrvade kõrgusest, kõrvade vahekaugusest, servade teravusest, pinnaviimistlusest, jalatsi tallast ja sellest, mis on põrandal. Seetõttu on olemas katsemeetodid.

Kuidas libisemiskindlust mõõdetakse

Kõige levinum märgis Euroopas onDIN 51130 kaldteekatse. Turvajalatseid kandev inimene kõnnib õlitatud proovil edasi-tagasi, kui kaldtee on kallutatud. Nurk, mille all nad hakkavad libisema, määrab klassi R9 (madalaim) kuni R13 (kõrgeim) (DGUV/IFA). DIN 51130 saab kanda profiilpindadele nagu ruuduline plaat. Paljajalu märgadel aladel kasutatakse eraldi DIN 51097 kaldteekatset ning Ühendkuningriigis ja Austraalias kasutatakse kapendli test(BS 7976 / AS 4586), mis esitab pendli testi väärtuse.

Allikad: DIN 51130 klassi ribad, nagu on reprodutseeritud Ritrama/Fedrigoni testisertifikaadi ja Rubberco poolt; DGUV/IFA teabeleht 0086. Kasutusnäited pärinevad põrandakatete tarnija juhendist, mitte standardist endast.

Soovitame järgida praktilisi reegleid:

• Küsi akatsearuanne sama mustri, klassi ja viimistluse kohtasa ostad. Erineva mustri tulemus ei kandu üle.
• Ärge teisendage R-klasse valemiga pendli väärtusteks. Üks allikas avaldab konversioonitabeli, samas kui teine ​​väidab, et usaldusväärset otsest teisendust ei eksisteeri. Käsitlege kahte meetodit eraldi.
• Märgade, õliste või pesemiskohtade puhul eelistage mustreid, mistühjendage ja puhastage lihtsalt(nt pisaratilk) ja määrake kõrge R-klass.
• Olge poleeritud või peegelviimistlusega ettevaatlik. Tarnijad turustavad neid dekoratiivtööde jaoks ja katsetulemus kehtib ainult testitud pinna kohta.

Kui palju koormust võib roostevaba ruuduline plaat kanda?

Meie arvutatud vahemikus kannab 6 mm alusplaat 600 mm tugedel umbes 6 kPa (ligikaudu 630 kg/m²), mille läbipaine on piiratud ulatusega 200, ja läbipaine, mitte tugevus, kontrollib peaaegu kõiki juhtumeid.

Kandevõime sõltub neljast asjast:aluse paksus, tugede vaheline kaugus (ulatus), kuidas servad on toetatudjaroostevaba klass. Muster pole loendis (vt järgmist jaotist).

Kuidas me selle arvutasime

See on lihtsustatud konservatiivne kontroll, mitte projekteerimissertifikaat. Käsitlesime 1 mm laiust plaadiriba ühtlase koormuse all lihtsalt toetatud talana, eirasime mustrit ja kasutasime järgmisi sisendeid:

• Elastsusmoodul 193 GPa ja minimaalne voolavuspiir 205 MPa (ASTM A240 miinimum 304 ja 316 jaoks).
• Lubatud paindepinge 0,6 × saagis=123 MPa.
• Paindepiirangmida väiksem on span/200 ja pool plaadi paksusest. Poole paksusega kork hoiab meid vahemikus, kus standardsed lamedad valemid jäävad; Roarki plaaditeooria eeldab, et läbipaine ei ole suurem kui umbes pool paksusest.

Valemid on järgmised: tugevuspiiranguga koormus w=4σt² / 3L² ja läbipaindepiirang w=32·E·t³·δ / 5L⁴, kus t on aluse paksus, L on ulatus, σ on lubatud pinge, E on moodul ja δ on läbipaindepiirang. Madalam väärtus valitseb.

Lubatud ühtlane koormus kPa (kN/m²), ühesuunaline lihtsalt toestatud riba, klass 304/316. (D)=läbipaine reguleerib, (S)=tugevus reguleerib. 1 kPa ≈ 102 kg/m². EETA arvutus, mitte avaldatud tabel. Sisendid: E=193 GPa, Fy=205 MPa (ASTM A240 miinimum), lubatud pinge=0.6Fy, läbipaindepiirang=min(L/200, t/2).

Mida tabel meile ütleb

• Laius on kõige olulisem.Läbipaindepiiranguga kandevõime langeb koos kuubiku avaga: 450 mm-lt 900 mm-ni liikumine vähendab võimsust umbes 8 korda. Toe lisamine on sageli odavam kui paksuse lisamine.
• Paksus aitab tugevalt.Jäikus kasvab koos paksuse kuubikuga, seega on 6 mm umbes 8 korda jäigem kui 3 mm.
• Tugevus valitseb harva.Ainult väga lühikeste vahedega paks plaat jõuab esmalt tugevuspiirini, mistõttu teraspõrandaplaadi konstruktsiooni "kontrollitakse harva tugevuse kaalutlustega" (Modern Steel Construction, tsiteeritud ExcelCalcsi märkustes).

Piirid, mida peate austama

• Rangemad läbipaindepiirangud vähendavad numbreid.AISC manuaali põrandaplaadi tabel näitab süsiniku põrandaplaadi puhul span/100 joont ja paindepinget 16 ksi juures, samas kui praktiseerivad insenerid kasutavad sageli span/240 kuni span/360. Kui valitseb vahemikupõhine limiit, vähendab rangem piir võimsust ligikaudu proportsionaalselt.
• Kontsentreeritud koormused(rattad, tõstukid, maha kukkunud tööriistad) ei ole kaetud. Kontrollige neid eraldi.
• Serva tugi on oluline.Neljale servale toetuvad ruudukujulised paneelid käituvad kahesuunaliste plaatidena ja kannavad rohkem kui meie ühesuunaline riba, nii et meie arv on konservatiivne. Halvasti kinnitatud või ainult nurkades keevitatud plaadid võivad kanda vähem.
• Koodkoormused ja ohutustegurid come from the governing building or machinery code and a qualified engineer, not from this article.

Kas tõstetud muster lisab kandevõimet?

Ei. Kujundage alusplaadi paksusega ja käsitlege mustrit ainult haardefunktsioonina.

Plaadi paksust mõõdetakse selle kõige õhemast kohast, ilma rõngasteta (Metals Depot). Kuna kõrvad on pigem eraldiseisvad saared kui pidev ribi, ei saa neile loota, et plaat jäigastaks prognoositaval viisil.

Mõned tarnijad väidavad, et muster võimaldab õhemal plaadil kanda rohkem kaalu kui siledal plaadil. Me ei leidnud avaldatud katseandmeid, mis seda roostevaba ruudulise plaadi puhul kvantifitseeriksid, seega käsitleme seda niikontrollimataja ärge arvestage seda meie arvutustes. Kui soovite õhemat plaati, küsige tarnijalt täpse mustri ja paksuse koormustesti.

Kui palju roostevaba ruuduline taldrik kaalub?

Hinnanguline kaal on umbes 7,9 kg/m² iga aluse paksuse millimeetri kohta, millele lisandub umbes 2–4 kg/m² tõstetud mustri kohta.

SSAB lisab terase aluskaalule (kasutades süsinikterase tihedust 7,85 kg/dm³) oma Euroopa rebenemismustrile umbes 2 kg/m² ja Ameerika rebenemis- ja ruudukujulisele mustrile umbes 4 kg/m². Roostevaba on umbes 1% tihedam, mis on siin tühine, seega rakendasime samu mustrivarusid. Teises juhendis öeldakse, et mustrid suurendavad tavaliselt plaadi kaalust umbes 5–10%, mis sobib meie tootevaliku õhema otsaga.

Kas valida 304 või 316 ruuduline taldrik?

Valige 304 üldiste sise- ja pehmete välistingimuste jaoks; valige 316 kõikjal, kus esineb kloriide, nagu mereõhk, jäätõrjesool või pesukemikaalid.

Mõlemad klassid on A793 klasside nimekirjas ja mõlemat saab tarnida madala süsinikusisaldusega "L" versioonina. Tüüp 316 lisab umbes 2–3% molübdeeni, mis parandab kloriidikeskkonnas vastupidavust punkt- ja pragukorrosioonile. See on peamine põhjus rohkem maksta.

For load capacity the choice makes almost no difference. The ASTM A240 minimum yield and tensile strengths are the same for 304 and 316 (205 MPa and 515 MPa), and the elastic modulus is essentially the same. Because deflection controls most designs, the table above applies to both. The low-carbon L grades have lower minimum yield (170 MPa), which only matters in the few strength-governed cases, so those numbers scale by about 0.83.

Hinnete põhjalikumaks võrdluseks vaadake meie seotud artiklit 304 vs 316 lõpus olevast loendist.

Kuidas sobitada muster ja paksus rakendusega?

Alustage ohust (vesi, õli, sool, liiklus), valige muster, mis selle jaoks hästi proovib, seejärel valige ülaltoodud arvutusest paksus ja tugivahe.

Valmistamismärkus:tarnijad väidavad, et roostevabast teemantplaadist keevisõmblused, lõiked, vormid ja masinad korraliku varustusega (Metals Depot). Pärast keevitamist või lihvimist puhastage ja passiveerige ala, et korrosioonikindel pind taastuks.

Millised standardid kehtivad roostevaba ruudulise plaadi suhtes?

Kasutage alusplaadina ASTM A240 (või samaväärset EN-klassi standardit), kirjeldage mustrit joonise või andmelehe abil ja viidake DIN 51130-le või pendlimeetodile libisemisvõime määramiseks.

Allikad: ASTM A793 ja A786 kataloogikirjed ja kokkuvõtted; ExcelCalcs/Modern Steel Construction märkmed; China Royal Steeli tooteleht (GB/T 3277); DGUV/IFA 0086; OSHWiki; StudioMatrxi ja Mactaci tehnilised juhendid. ASTM A240 ja EN 10204 ulatused on standardviited; kontrollige praeguseid väljaandeid.

Mida peaks ostutellimus täpsustama?

Täielik tellimus nimetab klassi, aluse paksuse, mustri, viimistluse, suuruse, libisemiskatse nõude ja sertifikaadi tüübi, nii et tõlgendamise hooleks ei jää midagi.

Hinne ja standard:näiteks 304/304L või 316/316L standardile ASTM A240, tingimusel (lõõmutatud) on märgitud.

Aluse paksus:märkida, et see on mõõdetud kõige õhemast kohast, välja arvatud kõrvad, ja anda tolerants.

Muster:teemant, viiekangaline, lääts, pisar või ümar uba, ideaaljuhul koos joonise, kõrva kõrguse ja sammuga.

Pinnaviimistlus:näiteks poleerimata ja mis tahes kaitsekile.

Suurus ja tasasus:rakenduse laiuse, pikkuse ja tasasuse piirangud.

Libisemise jõudlus:nõutav DIN 51130 klassi või pendli väärtus koos katseprotokolliga sama mustri ja viimistluse kohta.

Dokumendid:ET 10204 3.1 veski sertifikaat ja positiivne materjali identifitseerimine või vajadusel magnetilise läbilaskvuse kontroll.

Korduma kippuvad küsimused

Q: Mis vahe on ruudulisel, kabeplaadil ja teemantplaadil?

A: Need on sama tootepere piirkondlikud nimetused: kõrgendatud libisemisvastase mustriga plaat. "Teemantplaat" kirjeldab rangelt ühte mustrit, kuid seda nime kasutatakse sageli nende kõigi kohta.

Q: Kas 316 ruuduline plaat on tugevam kui 304?

A: Ei. ASTM A240 annab nii sama minimaalse saagise (205 MPa) kui ka tõmbetugevuse (515 MPa). 316 on valitud parema kloriidi korrosioonikindluse, mitte kandevõime jaoks.

Q: Kas roostevaba ruuduline plaat on libisemiskindel, kui see on märg või õline?

A: Ükski pind pole libisemiskindel. Ruuduline plaat parandab veojõudu, kuid tulemused sõltuvad mustrist, jalatsitest ja saastumisest. Määrake märgade ja õliste alade jaoks katseklass, näiteks DIN 51130 R11 või kõrgem, ja küsige katseprotokolli.

Q: Kui paks peaks plaat olema kõnnitee jaoks?

A: See sõltub vahemikust ja koormusest. Meie arvutuste kohaselt kannab 6 mm alusplaat 600 mm tugedel umbes 6 kPa ja 4 mm 450 mm tugedel umbes 3,9 kPa. Kontrollige koodikoormust ja kontsentreeritud koormusi alati inseneriga.

Q: Kas kõrgendatud muster läheb paksuse hulka?

A: Ei. Paksust mõõdetakse kõige õhemast kohast, välja arvatud kõrvaklapid, ja konstruktsiooni kavandamisel tuleks kasutada seda aluse paksust.

Q: Kas ASTM A793 on endiselt kehtiv?

A: ASTM loetleb A793 2023. aastal tühistatuna. Paljud tarnijad viitavad sellele endiselt, seega määrake alusplaat ASTM A240 järgi ja kirjeldage oma tellimuses mustrit.