Roostevabast terasest plaadi pinnaviimistlus: nr 1, 2B, nr 4, BA ja peegelpoleerimisrakendused

• Kuumvaltsitud, lõõmutatud ja marineeritud; tuim, kare ja skaala kandev. Kasutatakse seal, kus välimus ei oma tähtsust.
• Külmvaltsitud, lõõmutatud, marineeritud, seejärel kergelt kooritud. Üldotstarbeline vaikeviimistlus enamiku plaatide jaoks.
• Suunatud harjatud lakk (Ra umbes 0,2-0,4 um). Toidu-, piima- ja arhitektuuritööhobune.
• Vesiniku või lämmastikuga lõõmutatud, et nägu jääks sile ja peegeldav. Parim sügavjoonistamiseks.
• Mehaaniliselt poleeritud peaaegu täiusliku peegelduseni (Ra alla 0,05 um). Dekoratiivne ja ülihügieeniline.
• Madalam Ra tähendab paremat korrosioonikindlust ja lihtsamat puhastamist. Nr.1 on kõige karmim; peegel on kõige siledam.
• Nr.1 < 2B < Nr.4 < BA < Peegel. Iga samm lisab töötlemisaega ja -kulusid.
• Viimistlused on määratletud ASTM A480, EN 10088-2 ja JIS G 4305, mitte ühe globaalse koodiga.

Mis on roostevabast terasest plaatide pinnaviimistlus ja miks need on olulised?

Pinnaviimistlus on plaadi pinna lõplik töödeldud olek: kui kare, särav või puhas see on. See määrab korrosioonikindluse, puhastatavuse, välimuse ja maksumuse. Kaks sama terase klassi plaati võivad kasutusel väga erinevalt käituda lihtsalt seetõttu, et nende viimistlus on erinev.

Roostevaba terastalub roostet läbi selle pinnal oleva õhukese, nähtamatu kroomirikka oksiidikihi. Kõik, mis püüab kinni mustuse, niiskuse või kemikaalid või jätab krobelise oksiidikihi, annab korrosioonile alguse. Sile ja puhas viimistlus hoiab selle kaitsekihi puutumatuna. Viimistlus mõjutab ka seda, kui kergesti saab pinda pesta, kuidas see hoones välja näeb ning kui hästi see painutamise või tõmbamise ajal moodustub. Lühidalt, viimistlus ei ole ainult kosmeetiline; see on osa inseneritööst.

Mis on nr 1 viimistlus ja kus seda kasutatakse?

Nr.1 on valtsitud, marineeritud viimistlus. See on tuhm, kare ja sellel võib olla tume oksiidne toon, kuid see on madalaima hinnaga valik ja sobib ideaalselt kõikjal, kus pind peidetakse, keevitatakse või hiljem kaetakse.

Põhjendus: plaat kuumvaltseeritakse paksuseks, seejärel lõõmutatakse lahusega ja marineeritakse happes, et eemaldada raske katlakivi. Lõplikku külmpassi ei rakendata, nii et nägu säilitab kareda, mati tekstuuri. See karedus kahjustab puhastatavust ja välimust, kuid see ei vähenda sulami aluse korrosioonikindlust. Nr.1 on õige üleskutse konstruktsioonielementidele, tugiplaatidele ja detailidele, mis keevitatakse ja seejärel värvitakse või isoleeritakse. Kui hiljem on vaja siledamat nägu, võib plaadi uuesti lihvida või marineerida.

Mis on 2B viimistlus ja kus seda kasutatakse?

2B on kõige levinum roostevaba plaadi viimistlus. See on sile, ühtlane ja mõõdukalt matt ning tasakaalustab korrosioonikindlust, tasasust ja maksumust paremini kui ükski teine ​​variant, nii et enamik plaate tarnitakse vaikimisi 2B-na.

Põhjendus: pärast külmvaltsimist plaat lõõmutatakse ja marineeritakse, seejärel tehakse kerge viimane külmrull, mida nimetatakse skin passiks. Naha läbimine muudab lehe tasaseks ja annab 2B-le ühtlase ja vähese läikega välimuse. Kuna pind on sile ja katlakivivaba, on 2B korrosioonikindel ja puhastab hästi. See on keemiapaakide, soojusvaheti kestade, arhitektuursete aluspindade ja üldise valmistamise viimistlus. Enamiku klasside juhikuid, sealhulgas 304 roostevaba terase ja 304 vs 316 võrdlusi, eeldatakse 2B või sarnast alusviimistlust.

Mis on nr 4 (harjatud) viimistlus ja kus seda kasutatakse?

Nr.4 on ühtlane, suunatud satiinläige, mis on valmistatud peente abrasiivsete lintidega 2B lihvimisel. See on toidu, piimatoodete, õlletootmise ja arhitektuuri standardviimistlus, kuna seda on lihtne puhastada ja see näeb puhas välja.

Harjatud jooned kulgevad ühes suunas, mis muudab pinna ühtlaseks ja peidab väiksemaid käsitsemisjälgi. Veelgi olulisem on see, et lihvimine vähendab karedust, nii et bakteritel ja mullal on vähem kohti, kuhu kinni jääda. Hügieenilise disaini puhul on toiduga kokkupuutumisel laialdaselt aktsepteeritud nr 4, mille Ra on 0,8 um või alla selle. Suunamuster tähendab, et pühkimine peaks järgima tera. Nr.4 on populaarne ka käsipuude, tõstukite ja voodri arhitektuurne nägu.

Mis on BA (helelõõmutatud) viimistlus ja kus seda kasutatakse?

BA ehk helelõõmutatud, jahutatakse kaitsvas gaasis, nii et pind jääb helge, sile ja peegeldav ilma peitsimiseta. See on parim viimistlus sügavtõmbamiseks ja osade jaoks, mille jaoks on oluline läikiv sisemus.

Pärast lõõmutamist peitsimise asemel läbib plaat vesiniku või lämmastikuga täidetud ahju, mis takistab katlakivi teket. Tulemuseks on loomulikult sile, mittesuunatud poolpeegelnägu. Kuna jämedalt marineeritud kihti pole, on BA-l väga madal karedus ja suurepärane vormitavus: see ei tõmbu stantsimisel ja joonistamisel tööriista külge, mistõttu valitakse see valamute, kööginõude ja joonistatud komponentide jaoks. Samuti on see heledam kui 2B ja seda on lihtsam puhtana hoida.

Mis on peegli poleerimine (8K) ja kus seda kasutatakse?

Peegelpoleerimine, mida sageli nimetatakse 8K-ks, on poleeritud peaaegu täiusliku peegelduseni, mille Ra on alla 0,05 um. See on valitud maksimaalse välimuse, kaunistuse ja kõige nõudlikumate hügieeniliste või optiliste pindade jaoks.

Protsess algab 2B-st või BA-st ja liigub läbi järjest peenemate abrasiivide ja lõpliku poleerimise, kuni pind toimib nagu peegel. Siledamad pinnad ei jäta peaaegu ühtegi pragu korrosiooni või mikroobide tekkeks, nii et peegelpoleeritud ja seejärel elektropoleeritud osi kasutatakse farmaatsia-, pooljuht- ja kõrge puhtusastmega torustikes. Kompromiss on kulu ja hooldus: poleerimine on mitmeetapiline ja särav nägu kriimustub kergesti, nii et see sobib nähtavatele või steriilsetele pindadele rohkem kui raske tööstusliku koormuse jaoks.

Kuidas need viis viimistlust samm-sammult toodetakse?

Iga viimistlus algab samast valtsitud plaadist; erinevused tulenevad sellest, kas viimane käik on kuum või külm, marineeritud või gaasiga lõõmutatud ning kas pärast lisatakse abrasiivne lihvimine või poleerimine. Tabel kaardistab iga viimistluse selle põhiprotsessiga.

Tabel 2. Iga viimistluse põhitootmise etapid

Kuidas on viis viimistlust kareduse, korrosiooni ja maksumuse poolest võrreldavad?

Kui liigute 1. kohalt peeglisse, suureneb korrosioonikindlus ja puhastatavus, samas kui vormitavus joonisel ja maksumus liiguvad vastupidises suunas. 2B on tasakaalustatud vaikeväärtus; Nr.4 ja BA lisavad spetsiifilisi eeliseid; peegel lisab sära kõrgeima hinnaga.

Tabel 3. Omaduste võrdlus viie viimistluse lõikes

Põhipunkt:Põhipunkt: peegelpoleerimine ei lisa korrosioonikindlat sulamit; see eemaldab ainult pinnakareduse. Selle keemiline vastupidavus on võrdne 2B sama klassi, tingimusel et see on passiveeritud.

Millised on iga viimistluse tüüpilised kareduse (Ra) väärtused?

Karedus mõõdetakse kui Ra, pinna tippude ja orgude keskmine kõrgus. Nr.1 ei ole hinnatud, 2B on ligikaudu 0,1-0,5 um, nr 4 ligikaudu 0,2-0,4 um, BA ligikaudu 0,05-0,2 um ja peegel alla 0,05 um. Madalam Ra tähendab sujuvamat.

Tabel 4. Tüüpilised Ra kareduse vahemikud viimistluse järgi

Millise viimistluse peaksite valima toidu-, piima- ja joogiseadmete jaoks?

Määrake nr 4, mille Ra on 0,8 um või alla selle, paakide, torustike ja toitu puudutavate pindade jaoks; kinnitatud puhastatavuse tagamiseks lisage elektropoleerimine. See on tööstusharu standardne hügieeniline valik.

Toiduohutus sõltub iga toote ja puhastusvahendi jääkide eemaldamisest partiide vahel. Harjatud nr 4 pinnal ei ole sügavaid sooni, kuhu bakterid saaksid peituda, ja selle suunatud tera on lihtne mööda pühkida. Piima-, õlle- ja joogitehased kutsuvad peaaegu alati välja nr 4 ja paljud lähevad üle elektropoleeritud nr 4-le (Ra umbes 0,4–0,5 um), kus puhastamine on valideeritud. Peegelpoleerimist kasutatakse seal, kus välimus loeb, kuid No.4 pluss elektropoleerimine annab tavaliselt parema kuluhügieenilise tulemuse.

Milline viimistlus sobib kõige paremini arhitektuuriliseks ja dekoratiivseks kasutamiseks?

Nr.4 annab klassikalise satiinist arhitektuurse välimuse ja peidab mõistlikult sõrmejäljed, samas kui BA pakub heledamat ja peegeldavamat nägu; peegel (8K) on reserveeritud funktsioonielementide jaoks, mis peavad särama.

Hooned vajavad ühtlast, atraktiivset välimust, mis talub käsitsemist ja ilmastikuolusid. No.4 vooder ja käsipuud loetakse puhtaks ja kaasaegseks ning taluvad igapäevast puudutamist. BA valitakse siis, kui soovitakse siledamat ja läikivamat paneeli ning puhastamine peab olema lihtne. Peegellakk ilmub detailsete seintele, siltidele ja liftide siseruumidele, kus peegeldus on oluline, kuigi see vajab rohkem hoolt, et vältida kriimustusi. Substraadi valimiseks vaadake, kuidas valida õige terasleht.

Milline viimistlus toimib söövitus- ja keemiahoolduses kõige paremini?

2B on keemia- ja protsessiseadmete tööhobune, mille taga on BA sujuvamate ja paremini vormitavate osade jaoks; sulami klass loeb rohkem kui viimistlus, kuid sile, katlakivivaba nägu aitab alati.

Hapetes, kloriidides ja merevees on määravaks teguriks sulam, mitte poleerimine. 316L 2B plaat ületab juba kloriidihoolduses 304 peeglit. Sellegipoolest eemaldab sile 2B või BA pind praod, kust algab aukude moodustumine ning seda on lihtsam kontrollida ja puhastada. Agressiivse kandja jaoks on kõrgemad klassid, nagu 904L, 310S või super duplex 2507, ühendatud 2B või BA viimistlusega. Viimistlus on korrosioonikindla süsteemi viimane lihv, mitte vundament.

Millist viimistlust on vaja meditsiinilises, farmaatsia- ja puhasruumis kasutamiseks?

Farmaatsia-, biotehnoloogia- ja pooljuhtpinnad nõuavad nr 4, millele järgneb elektropoleerimine või peegelpoleeritud ja passiveeritud pind, et saavutada ülimadala Ra, mis kinnitas puhastusvajadusi.

Need tööstused ei talu osakesi, leostuvaid aineid ega biokilet. Elektropoleerimine lahustab nr 4 pinna mikroskoopilised tipud, jättes passiivse sileda pinna, mille Ra on sageli alla 0,5 um, ja saasteainetele ei ole mingit suunda. Peegelpoleerimist pluss passiveerimist kasutatakse seal, kus on vaja optikat või võimalikult puhast pinda. Klass on tavaliselt kõrge puhtusastmega austeniitne roostevaba teras, näiteks 316L, mis on viimistletud ja dokumenteeritud vastavalt asjakohasele hügieenistandardile.

Kuidas pinna karedus mõjutab korrosioonikindlust?

Karedad pinnad korrodeeruvad kergemini, kuna nende tipud ja orud püüavad kinni niiskuse, soola ja kemikaalid ning kaitsevad neid hapniku eest, nii et sile viimistlus parandab märkimisväärselt vastupidavust.

Roostevaba teras püsib korrosioonikindlana ainult siis, kui selle kroomoksiidi kiht on pidev. Sügavas soones võib kaitsekiht laguneda ja tekkida süvend, eriti kloriidide puhul. Siledamatel viimistlustel (BA, nr.4, peegel) on selliseid sooni tunduvalt vähem. Seetõttu eelistavad protsessi- ja hügieeniseadmed siledamaid nägusid isegi siis, kui sulam on identne. Pange tähele, et karedus aitab initsiatsioonil, kuid sulam seab siiski pikaajalise piiri.

Kuidas pinnaviimistlus mõjutab puhastatavust ja hügieeni?

Mida siledam ja pidevam on viimistlus, seda lihtsam on seda puhastada, mistõttu on hügieeniline disain pinnad Ra järgi ja selle järgi, kui vabad need pragudest on.

Pinnas ja mikroobid kinnituvad tugevamini karedatele, soontega või keevitatud pindadele. Madala Ra viimistlusega viimistlus vähendab kinnituspinda ja laseb puhastusvedelikel maha pesta jäägid. Elektropoleerimine viib selle edasi, ümardades pinda mikroskoopilises skaalas ja võimendades passiivset kihti.

Sel põhjusel on toiduainete ja ravimite spetsifikatsioonides sageli märgitud nii viimistlus (nr. 4) kui ka maksimaalne Ra ning keevisõmblused tuleb lihvida ja passiveerida.

Korduma kippuvad küsimused

Q1. Mis on kõige levinum roostevabast terasest plaadi viimistlus?

2B on kõige levinum viimistlus, kuna see tasakaalustab korrosioonikindlust, tasasust ja üldkasutuse kulusid. Enamik plaate tarnitakse 2B-na, kui pole vaja erilist välimust või puhastatavust. Plaati ennast katab ASTM A240 ja viimistlust ASTM A480.

Q2. Kas viimistlus nr 1 või 2B on korrosioonikindluse jaoks parem?

2B on parem. Nr.1 kannab krobelist oksiidi sisaldavat pinda, mis püüab saasteained kinni, samas kui 2B on marineeritud ja sile, seega on see korrosioonikindel ja puhastatav kergemini.

Q3. Kuidas nr.4 viimistlus välja näeb?

Nr.4 on ühtlane, suunatud satiinläige, mis on toodetud peente abrasiivsete lintide abil. See näeb välja nagu pehme harjatud metall ning on toidu- ja arhitektuuriliselt tavaline.

Q4. Mis on BA viimistlus ja kuidas see erineb 2B-st?

BA (helelõõmutatud) jahutatakse kaitsvas gaasis, nii et pind jääb helge ja sile ilma peitsimiseta. Erinevalt 2B-st ei ole sellel matti nahka, mis tagab suurema peegelduvuse ja parema vormitavuse.

K5. Millist Ra väärtust peetakse toidukvaliteediks?

Toiduga kokkupuutel on laialt aktsepteeritud nr 4, mille Ra on 0,8 um (umbes 32 uin) või alla selle; Paljud taimed vajavad elektroonset poleerimist, et saavutada Ra 0,4–0,5 um või alla selle, et kinnitada puhastatavus.

K6. Kas saate keevitada erineva viimistlusega plaate?

Jah. Viimistlus on kosmeetiline; keevisõmblused ühinevad mitteväärismetalliga. Pärast keevitamist võib kuumusest mõjutatud ala vajada peitsimist või segamist, et taastada ühtlane korrosioonikindel pind.

K7. Kas peegelpoleerimine parandab korrosioonikindlust?

Saab, sest siledamatel pindadel on korrosiooni alguseks vähem pragusid, kuid ainult siis, kui osa on korralikult passiveeritud. Ainuüksi peegel ei lisa sulamit, seega ei anna see keemilist eelist sama klassi 2B ees.

Q8. Milline viimistlus on odavaim?

Nr.1 on odavaim, kuna see on valtsitud, marineeritud olek ilma täiendava viimistluseta. 2B on ainult veidi suurem, samas kui peegli poleerimine võib maksta kaks kuni kolm korda rohkem.

K9. Kas ma saan pärast tarnimist vahetada 2B plaadi nr.4 või peegli vastu?

Jah. Kohapeal või kaupluses lihvimine ja poleerimine võib uuendada 2B numbriks 4 või peegliks. Suuri lamedaid plaate on lihtsam viimistleda kui keerulisi keevissõlmesid.

K10. Milline viimistlus on arhitektuursete käsipuude jaoks parim?

Nr.4 annab klassikalise satiini välimuse ja peidab sõrmejäljed mõistlikult; BA on eelistatud seal, kus soovitakse heledamat, rohkem peegeldavat pinda ja puhastamine on lihtne.

K11. Kas pinnaviimistlus mõjutab keevitamist?

Jah. Puhas sile pind, näiteks 2B või BA, keevitab usaldusväärsemalt; töötlemata nr 1 võib vajada esmalt skaala tagasi lihvimist. Olenemata viimistlusest puhastage alati keevisõmblusala.

Q12. Mis on elektropoleerimine ja millal seda kasutatakse?

Elektropoleerimine on elektrokeemiline protsess, mis silub ja passiveerib pinna väga madala Ra-ni. Seda kasutatakse ravimite, toiduainete ja pooljuhtide osade jaoks, kus hügieen on kriitilise tähtsusega.

Q13. Kas viimistluskoodid on kogu maailmas samad?

Nr ASTM A480, EN 10088-2 ja JIS kasutavad erinevaid koodisüsteeme; näiteks 2B on levinud, kuid Euroopas kasutatakse ka 2R-i helelõõmutamiseks. Tsiteeri tellimusel alati asjakohane standard.

Q14. Milline viimistlus sobib süvatõmmatud roostevabast terasest osadele?

BA sobib kõige paremini sügavtõmbamiseks, kuna selle sile, marineerimata pind ei lase tööriista külge tõmmata ja annab läikiva sisemuse . 2B on samuti joonistatav, kuid sellel võib olla rohkem hõõrdumise jälgi.

K15. Kuidas määrata ostutellimusel viimistlust?

Märkige hinne, standard, nagu ASTM A240, ja finišikood, nagu 2B või nr 4 ASTM A480 kohta, pluss kõik Ra-piirangud. Veski viimistlusnäidisega sidumine väldib segadust.

K16. Kas karedam viimistlus on alati halvem?

Mitte alati. Nr.1 sobib hästi konstruktsiooni- ja peidetud osade jaoks, mille maksumus on olulisem kui välimus või puhastatavus. Karedus muutub probleemiks ainult siis, kui prioriteet on korrosioon või hügieen.

K17. Millist viimistlust kasutavad keemia- ja protsessimahutid?

Enamikus protsessipaakides kasutatakse kesta jaoks 2B ja sisemiste kontaktpindade jaoks nr 4, sageli elektropoleeritud, olenevalt keskkonnast ja puhastatavusest.

Q18. Kas JN Alloy suudab tarnida plaate kõigis viies viimistluses?

Jah. JN Alloy varustab ja töötleb roostevabast ja niklisulamist plaate nr 1, 2B, nr 4, BA ja peegelviimistlusega ning seotud leht- ja plaattooteid sellistes klassides nagu 304, 316L, 310S, dupleks ja 904L. Vaadake roostevabast terasest plaatide valikut.