ASTM A182 F316Hon roostevaba terase 316 kõrge süsinikusisaldusega{0}}versioon, mis on spetsiaalselt loodud kasutamiseks kõrgel temperatuuril.
|
Parameeter |
F316H spetsifikatsioon |
|
Süsinikusisaldus |
0,04–0,10% (kõrgem kui standard 316) |
|
Kroom |
16.0–18.0% |
|
Nikkel |
10.0–14.0% |
|
Molübdeen |
2.0–3.0% |
|
Tihedus |
7,93 g/cm³ (7930 kg/m³) |
|
Tõmbetugevus |
Suurem või võrdne 515 MPa |
|
Saagikuse tugevus |
Suurem või võrdne 205 MPa |
|
Maksimaalne teenindustemp |
Kuni 800 kraadi |
316H kõrgem süsinikusisaldus tagab 316L-ga võrreldes suurepärase tugevuse kõrgel-temperatuuril, muutes selle materjaliks katla komponentide, ülekuumendite ja kõrgsurveaurusüsteemide jaoks, mis töötavad üle 500 kraadi.
316H ääriku kaalutabel: tavalised mõõtmed
Järgmised kaalutabelid pakuvad ASME B16.5 standarditele vastavate 316H äärikute teoreetilised kaalud. Need väärtused on arvutatud roostevaba terase tiheduse põhjal 7,93 g/cm³ ja esindavad tööstusharu{4}}standardseid võrdlusmassi.
Klassi 150 316H ääriku raskused (kg)
|
NPS |
Keevis kael |
Libistage{0}}Sees |
Pime |
Socket Weld |
Keermestatud |
|
1/2" |
0.9 |
0.8 |
0.7 |
0.7 |
0.7 |
|
3/4" |
1.1 |
1.0 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
|
1" |
1.4 |
1.3 |
1.2 |
1.1 |
1.1 |
|
1-1/4" |
1.8 |
1.6 |
1.6 |
1.4 |
1.4 |
|
1-1/2" |
2.1 |
1.9 |
2.0 |
1.6 |
1.6 |
|
2" |
2.8 |
2.6 |
2.8 |
2.1 |
2.1 |
|
3" |
4.5 |
4.1 |
4.8 |
3.4 |
3.4 |
|
4" |
6.4 |
5.9 |
7.3 |
4.8 |
4.8 |
|
6" |
11.3 |
10.4 |
13.6 |
8.4 |
8.4 |
|
8" |
16.8 |
15.4 |
21.8 |
12.7 |
12.7 |
|
10" |
22.7 |
20.9 |
31.8 |
17.2 |
17.2 |
|
12" |
31.3 |
28.6 |
44.0 |
23.6 |
23.6 |
Klassi 300 316H ääriku raskused (kg)
|
NPS |
Keevis kael |
Libistage{0}}Sees |
Pime |
Socket Weld |
Keermestatud |
|
1/2" |
1.1 |
1.0 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
|
3/4" |
1.4 |
1.3 |
1.2 |
1.2 |
1.2 |
|
1" |
1.8 |
1.6 |
1.6 |
1.5 |
1.5 |
|
1-1/4" |
2.3 |
2.1 |
2.2 |
1.9 |
1.9 |
|
1-1/2" |
3.1 |
2.8 |
3.0 |
2.5 |
2.5 |
|
2" |
4.1 |
3.7 |
4.2 |
3.2 |
3.2 |
|
3" |
7.3 |
6.6 |
8.2 |
5.4 |
5.4 |
|
4" |
10.9 |
9.8 |
13.2 |
7.7 |
7.7 |
|
6" |
19.1 |
17.2 |
24.5 |
13.2 |
13.2 |
|
8" |
29.5 |
26.8 |
39.1 |
20.9 |
20.9 |
|
10" |
41.8 |
38.2 |
57.3 |
29.1 |
29.1 |
|
12" |
57.3 |
52.3 |
79.1 |
40.0 |
40.0 |
Märkus. Need kaalud on teoreetilised väärtused ja võivad veidi erineda sõltuvalt tootmistolerantsidest, pinnakatte tüübist (RF/FF/RTJ) ja konkreetsetest sepistamistavadest.
316H äärikStandardid ja rõhuklassid
Ääriku raskused ei ole meelevaldsed; need on ette nähtud rahvusvaheliste standardite järgi, peamiselt ASME B16.5 (NPS-i jaoks ½" kuni 24") ja ASME B16.47 (suurema läbimõõdu jaoks). 316H ääriku kaal on peamiselt tingitud kahest muutujast: toru nimisuurus (NPS) ja rõhuklass.
Levinud rõhuklassid hõlmavad 150, 300, 600, 900, 1500 ja 2500. Surveklassi kasvades suureneb ääriku paksus ja rummu läbimõõt, et hoida ära suuremat siserõhku, mille tulemuseks on kaalu mittelineaarne suurenemine. Näiteks klassi 600 äärik kaalub oluliselt rohkem kui kaks korda sama läbimõõduga klassi 150 äärikut ohutusvaru jaoks vajaliku materjali mahu eksponentsiaalse suurenemise tõttu.
Lisaks mõjutab ääriku tüüp massi. Keevituskaela äärik kaalub tavaliselt rohkem kui sama klassi äärik{1}}laiendatud rummu ja kaela geomeetria tõttu. Seevastu pimeäärikul, millel puudub ava, on antud NPS-i ja klassi jaoks suurim mass.
316H äärikKaalu arvutamine
Tehnilistel eesmärkidel võib ainult diagrammidele tuginemine olla riskantne, kui tegemist on kohandatud mõõtmetega või mittestandardsete tolerantsidega. Tootjana soovitame kontrollida kaalu põhitiheduse valemi abil. See tagab teie hankespetsifikatsioonide ranguse.
Teoreetiline kaal (WW) arvutatakse järgmiselt:
W=V×ρW=V×ρ
Kus:
VV=Ääriku maht (³ või cm³)
ρρ=316H roostevaba terase tihedus (0,289 naela/in³ või 8,0 g/cm³)
Keerulise geomeetria, nagu keeviskaela ääriku, ruumala arvutamine nõuab komponendi jagamist lihtsateks geomeetrilisteks kujunditeks: rõngas, rummu ja kael. Slip{1}}On või Plate ääriku lihtsustatud hindamiseks kasutatakse aga tööstuses sageli järgmist valemit:
W=π4×(OD2−ID2)×T×ρW=4π×(OD2−ID2)×T×ρ
Kus:
OD=Ääriku välisläbimõõt
ID=siseläbimõõt (puur)
T=Ääriku paksus
ρ=Tiheduskonstant
Arvutuse näide: kaaluge 6-tollist NPS Class 150 libisevat äärikut.
OD=11.00 tolli
ID=6.62 tolli (ligikaudne läbimõõt)
Paksus=0.88 tolli
Tihedus=0.289 lb/in³
Maht≈0,7854×(121–43,8)×0,88≈53,3 tolli 3 Maht≈0,7854×(121–43,8) × 0,88≈53,3 tolli Kaal≈53,3×0,289≈15,4 naela kaal≈53,3 × 0,289≈15,4 naela
Parandus: see lihtsustatud valem arvutab ainult rõnga. Lisada tuleb rummu kaal ja tõstetud nägu. Praktikas kaalub 6-tolline klassi 150 äärik ASME tabeli järgi lähemale 26 naela. See lahknevus toob esile, miks standardiseeritud ASME kaalutabelitele tuginemine on kommertshinnangu jaoks turvalisem kui käsitsi geomeetriline arvutus, välja arvatud juhul, kui teil on juurdepääs üksikasjalikele CAD-mudelitele.
Tegelikku vs teoreetilise kaalu mõjutavad tegurid
Mitmed tegurid võivad põhjustada erinevusi arvutatud teoreetiliste kaalude ja tegelike toodetud kaalude vahel:
Tootmistolerantsid: ASME B16.5 lubab teatud mõõtmete tolerantse, mis mõjutavad lõppmassi
Sepistamispraktika: Erinevad sepistamismeetodid võivad põhjustada materjali tiheduse väikeseid erinevusi
Pinna viimistlus: töödeldud pinnad eemaldavad materjali, vähendades lõppmassi
Pinnase tüüp: kõrgendatud näo, lameda näo ja RTJ konfiguratsioonidel on erinevad materjalimahud
Materjali koostis: legeerelementide väikesed erinevused mõjutavad tihedust
Kriitiliste rakenduste jaoks, mis nõuavad täpseid kaaluandmeid, soovitame saada tegelikud mõõdetud kaalud sertifitseeritud veski katsearuannetest (EN 10204 tüüp 3.1 või 3.2).
