Mis on ASTM A182 F316 materjal?

STM A182 F316 tähistab sepistatud või valtsitud sulami ja roostevabast terasest toru äärikute, sepistatud liitmike, klappide, ventiilide ja muude rõhu sisaldavate osade ., mida reguleerib ASTM-i rahvusvaheline A182 (standardne spetsiifiline, ja Stand Standation (standard spetsifikatsioon), toodetud austenitic roostevabast terasest konkreetne klassi (3 3}. Ventiilid ja osad kõrgtemperatuuril), F316 on tuntud oma suurepärase korrosioonikindluse, kõrge temperatuuri tugevuse ja laialt levinud kasutamise poolest nõudlikes tööstuslikes rakendustes .

A182 F316 spetsifikatsioon:

ASTM A182: see on kõikehõlmav standard, mis määratleb keemilise koostise, mehaaniliste omaduste, kuumtöötluse, testimise ja mõõtmete nõuded võltsitud roostevaba ja sulami terasest komponentide jaoks, mis on ette nähtud kõrgtemperatuuriga teenuseks survesüsteemides ., mis tagab materiaalse järjepidevuse ja vastupidavuse.

F316: "F" eesliide näitab, et see on sepistamisjärgu a182 spetsifikatsiooni .. Number "316" identifitseerib konkreetse roostevabast terasest sulami, mis on samaväärne UNN-i (Unified nummerdava süsteemi) määramisega S 31600., mis on see sulanud, kui see on loodud {5} {5}. molybdenum .

ASTM A182 F316 peamised omadused:

• Tõhustatud korrosioonikindlus: F316 (ja selle sepistatud vastasosa, 316) määratlev tunnus on 2-3% molübdeen (mo) . lisamine parandab oluliselt vastupanu:

1. Pittimine ja lõhe korrosioon: kriitiline kloriide sisaldavates keskkondades (nagu merevesi, soolaga koormatud atmosfäärid, keemiliste protsesside voog) .
2. Üldine korrosioon: eriti happelistes keskkondades nagu väävel-, äädik-, sipelg- ja tartaarhapped .
3. See pakub paremat üldist korrosioonikindlust võrreldes F304/F304L klassidega .

• Kõrgtemperatuuriga jõudlus: säilitab hea tugevuse ja oksüdatsiooniresistentsuse kõrgendatud temperatuuridel, muutes selle sobivaks paljude kõrgtemperatuuriliste teenuste rakenduste jaoks selle määratud piirides .
• Formaalsus ja keevitatavus: nagu ka teistel austeniitide roostevabast terasest, on ka F316-l hea moodustatavus ja suurepärane keevitatavus tavaliste sulandumis- ja takistusmeetodite abil . sõelumisjärgne lõõmutamine on sageli soovitatav, et taastada maksimaalne korrosioonikindlus kuumutatud tsoonis ., mis peaks vastama IX {{{4} kestendusprotseduuridele, vastavusse.
• Mittemagnetiline: lõõmutatud seisundis on see sisuliselt mittemagnetiline . külm töötamine sepistamise või töötlemise ajal võib indutseerida mingit magnetilist vastust .
• Tugedus: säilitab hea sitkuse ja elastsuse krüogeensete temperatuurideni .

Keemiline koostis:

Mehaanilised omadused:

Märkus. Täpsed miinimumid sõltuvad tootevormist ja suurusest; Tervete üksikasjade kohta leiate ASTM A182 . kõrgendatud temperatuuri väärtused on tüüpilised ootused, mitte alati määratud miinimumid .

ASTM A182 F316 tavalised rakendused:

1. Keemia- ja naftakeemiline töötlemine: reaktorid, anumad, soojusvahetid, pumbad, ventiilid, torustikusüsteemid, mis käsitlevad söövitavaid kemikaale ja happeid .
2. Nafta ja gaasi rafineerimine: allaava seadmed, ventiilid, liitmikud, haputeenusega kokkupuutuvad äärikud (H2S) konkreetsetes piirides, merevee sissepritsesüsteemid .} (Märkus: F316L eelistatakse sageli raske haputeenuse jaoks NACE MR0175/ISO 15156) ..
3. Farmaatsia- ja toiduainete töötlemine: hügieeniseadmed, torustik, kõrge korrosioonikindlust ja puhastatavust vajavad ventiilid .
4. Mere- ja avamere: pumbad, ventiilid, liitmikud, soolaveekeskkonnaga kokku puutunud kinnitusdetailid .
5. Elektritootmine: katla söödaveesüsteemid, kondensaatori torud, äärmise kõrgtemperatuuriga sektsioonide äärikud .
6. Tselluloosi- ja paberitööstus: pleegitamise seadmed, seeded, torustik .
7. Veetöötlus: magestamistaimed, reoveepuhastussüsteemid .

F316 vs . f316l:

• F316: standardklassi maksimaalselt 0 . 08% süsinik ., mis sobib enamiku rakenduste jaoks . pakub suuremat kõrge temperatuuriga tugevust kui F316L.
• F316L: "L" tähistab vähese süsinikusisaldusega (max 0 . 03%) . See vähendab oluliselt sensibiliseerimise riski (kroomi karbiidi sademed terade piiridel keevitamise ajal või suure temperatuuriga kokkupuute ajal, mis põhjustab vähenenud korrosioonikindlust Hazis). F316L on üldiselt eelistatud:

1. Raskete gabariidide keevitatud komponendid .
2. Rakendused, mis hõlmavad pikaajalist kokkupuudet sensibiliseerimise temperatuuri vahemikus (ligikaudne . 800 kraad f - 1500 kraad f / 425 kraad - 815 kraad) .
3. Tõsine söövitav keskkond, eriti pärast keevitut .
4. Rakendused, mis nõuavad rangete haputeenuse standardite järgimist (NACE MR0175/ISO 15156) .

Miks täpsustada ASTM A182 F316?

ASTM A182 F316 -le toodetud komponentide valimine annab kinnituse:

1. Materjali kvaliteet: ranged keemilised ja mehaanilised omaduste nõuded on täidetud .
2. Järelevalvsus: materiaalse testi aruanded (MTRS/vastavuse sertifikaadid) pakuvad täielikku jälgimist .
3. Protsesside kontroll: määratletud sepistamispraktikad ja kuumtöötlus (lahuse lõõmutamine on kohustuslik) Veenduge järjepidev mikrostruktuur ja omadused .
4. Jõudluse usaldusväärsus: tõestatud jõudlus nõudlikus söövitavates ja kõrge temperatuuriga keskkonnas .
5. Koodi aktsepteerimine: peamiste rõhuanumate ja torustiku koodide laialdaselt aktsepteeritud ja nõutavad, nagu ASME B31 . 1 (toitetorustik), B31.3 (protsessitorustik) ja ASME katla ja survenuma kood (jaotis VIII, div 1).

Järeldus

ASTM A182 F316 on suure jõudlusega austeniitide roostevabast terasest sepistamise spetsifikatsioon, mis on oluline kriitiliste rakenduste jaoks, kus suurenenud korrosioonikindlus, eriti kloriidide ja hapete suhtes, mis on koos hea kõrge temperatuuriga tugevusega, on ülitähtis . oma molübdeensisalduse jaoks, mis on muid pressaadmed, mis ei ole saadud, mitteastmetest, mis tulenevad sellest, et see ei ole põhiarstid. Keemilises, naftakeemilises, farmaatsia-, mere- ja elektritööstuses . mõistab selle omadusi, piiranguid (nagu potentsiaalne sensibiliseerimine keevitamisel) ja eristamine F316L-ist on ülioluline õige ja usaldusväärse pikaajalise toimimise jaoks õige materjali täpsustamiseks .