Meie tehases toodame sulamist 31 plaate ja lehti ASTM B625, ASME BPVC VIII jaotise ja NACE MR0175/ISO 15156 rangeimate tolerantside järgi, tagades, et iga tükk vastab kriitilise teeninduse rangetele nõuetele. Materjali madal süsinikusisaldus (maksimaalselt 0,015%) säilitab suurepärase keevitatavuse ja korrosioonikindluse ka-keevitatud olekus, samas kui selle kõrge tugevus ja elastsus võimaldavad tootjatel moodustada keerulisi komponente ilma pragudeta.
Allpool võtan kokku sulamist 31 lehtplaadi peamised rakendused.
Keemiatööstuse rakendused
Alloy 31 leht ja plaat tagavad suurepärase vastupidavuse väga söövitavatele keemilistele keskkondadele, eriti neile, mis sisaldavad kloriididega saastunud väävel-, fosfor- ja lämmastikhapet.
Keemilise töötlemise tehastes puutuvad seadmed kõrgel temperatuuril pidevalt kokku agressiivse keskkonnaga. Alloy 31 on suurepärane väävelhappe käitlemisel laias kontsentratsioonivahemikus, säilitades suurepärase korrosioonikindluse kuni 80 kraadini. Seetõttu on see väävelhappe ja lämmastik-vesinikfluoriidhappe segusid kasutavate marineerimisettevõtete komponentide valikmaterjal.
Sulami vastupidavus nii redutseerivatele kui ka oksüdeerivatele ainetele osutub hindamatuks orgaaniliste hapete sünteesi ja estri tootmisrajatistes. Oleme dokumenteerinud arvukalt juhtumeid, kus sulamist 31 reaktorid ja soojusvahetid ületasid kloriidiga saastunud protsessivoogude töötlemisel 316 liitrit ja 904 liitrit kasutusiga 5-10 korda.
Täpsemalt on Alloy 31 leht laialdaselt määratletud:
Reaktori anumad, mis käitlevad kloriide sisaldavaid segatud happevooge.
Suure kloriidisisaldusega jahutusveega kokku puutuvad soojusvahetiplaadid.
Torusüsteemid, mis transpordivad agressiivseid keemilisi vaheaineid.
Orgaanilisi happeid ja nende derivaate töötlevad destilleerimiskolonnid.
Fosforhappe tootmine
Legoy 31 leht ja plaat tagab erakordse vastupidavuse erosiooni{1}}korrosioonile fosforhappe tootmisel märgkääritusprotsessi kaudu.
Fosforhappe tootmine märgkääritamise teel loob ainulaadselt keerulised tingimused, ühendades abrasiivsed tahked osakesed väga söövitava fosforhappega, mis sisaldab fluoriidi ja kloriidi lisandeid. Alloy 31 kõrge molübdeeni- ja kroomisisaldus tagab suurepärase kaitse nii üldise korrosiooni kui ka erosiooni{2}}korrosioonimehhanismide eest.
Meie kogemuse kohaselt on suuremate väetisekomplekside materjali tarnimisel reaktori segistites, kääritipaakides ja soojustagastussüsteemides kasutatavad Alloy 31 plaadid kasutusiga 3–4 korda pikem kui tavalised roostevabad terased. Sulami vastupidavus agressiivsele fosforhappekeskkonnale kõrgel temperatuuril muudab selle nõudliku tööstuse kriitiliste komponentide eelistatud materjaliks.
Suitsugaaside väävlitustamise (FGD) süsteemid
Legoy 31 leht ja plaat on kulutõhus lahendus söeküttel töötavate elektrijaamade FGD süsteemi komponentide jaoks, eriti mõõdukalt agressiivsete tingimustega piirkondades.
FGD tehnoloogia areng alates 1970. ja 1990. aastate puhta õhu seaduse muudatustest on ajendanud materjalide valikut pidevalt täiustama. Kuigi väga agressiivsed tsoonid võivad vajada niklisulameid nagu C-276 või sulam 59, on sulam 31 end tõestanud vähem kriitilistes piirkondades ja amortisaatorites.
Simuleeritud gaasipesuri keskkonna testimine näitab Alloy 31 suurepärast jõudlust tingimustes, mis kordavad laeva heitgaaside pesureid -pH 0,5 ja 110 000 ppm kloriide 80 kraadi juures. See jõudlus tähendab otseselt söeküttel{7}}küttel elektrijaamade pesureid, mis käitlevad sarnast kondensaadikeemiat.
Alloy 31 plaatide peamised FGD rakendused hõlmavad järgmist:
Absorbertorni sisselaskekanalid, kus temperatuur on mõõdukas.
Väljalaskekanalid ja korstnad, mis vajavad vastupidavust happekondensaadile.
Klapi komponendid, mis puutuvad kokku vahelduvalt söövitavate tingimustega.
Pihustage päid ja tugikonstruktsioone vähem agressiivsetes tsoonides.
Meretehnika ja mereveeteenus
Alloy 31 leht ja plaat pakuvad mereveesüsteemides suurepärast vastupidavust lokaalsele korrosioonile, säilitades kõrge punktide tekkepotentsiaali kuni 90 kraadini.
Alloy 31 uuringud looduslikus mereveekeskkonnas, sealhulgas nii Põhjamere kui ka Läänemere katsed, näitavad selle erakordset jõudlust. Klooritud merevee tingimustes on sulami 31 lävitingimused 40 kraadi ja 1 ppm kloori{5}}, mis on märkimisväärselt paremad kui tavaliste 6% roostevabade molübdeeni klasside puhul.
See jõudlus muudab Alloy 31 plaadid ideaalseks:
Merevee soojusvaheti plaadid ja torude lehed.
Töötle riimveega kokku puutuvaid jahuti komponente.
Laevade pesurisüsteemid laevade diiselmootoritele.
Ookeani- ja riimvett käitlevad torustikud.
Kondensaatorid ja jahutid merelaevadel ja rannikualade rajatistes.
Kõrge vastupidavus kloriidi-indutseeritud punkt- ja pragukorrosioonile koos suurepärase jõudlusega nii oksüdeerivates kui ka redutseerivates tingimustes muudab Alloy 31 ainulaadseks sobivaks laeva soojusülekandeseadmete jaoks.
Nafta- ja gaasitööstuse rakendused
Legoy 31 leht ja plaat vastavad hapugaasi teenuse rangetele nõuetele, omades ISO 15156/NACE MR0175 sertifikaati kuni VI tasemeni rasketes keskkondades.
Nafta- ja gaasitööstus pakub kõrgendatud rõhul ja kõrgetel temperatuuridel söövitavate liikide -vesiniksulfiidi, süsinikdioksiidi, kloriidide ja elementaarse väävli kõige keerulisemaid kombinatsioone. Alloy 31 sertifikaat NACE MR0175/ISO 15156 taseme VI järgi kinnitab selle sobivust kõige nõudlikumate haputeenuste rakenduste jaoks.
Spetsiifilised rakendused nafta- ja gaasitootmisel hõlmavad järgmist:
Pingutatud{0}}transpordi- ja toitetorud söövitavate süsivesinike voogude jaoks.
Slickliinid, traatliinid ja vooluliinid nafta- ja gaasitranspordiks hapu keskkonnas.
Eraldusanuma komponendid puutuvad kokku kõrge kloriidisisaldusega toodetud veega.
Soojusvahetiplaadid kõrge{0}}väävlisisaldusega toorõlisid töötlevates rafineerimistehastes.
Tselluloosi- ja paberitööstus
Alloy 31 leht ja plaat tagavad suurepärase vastupidavuse nii üldisele kui ka lokaalsele korrosioonile kloordioksiidi pleegitustehastes.
Tselluloosi- ja paberitööstuse üleminek elementaarsele kloori-vabale pleegitamisprotsessile tekitas uusi korrosiooniprobleeme, kusjuures kloordioksiidi keskkond osutus eriti agressiivseks. Alloy 31 kõrge kroomi ja molübdeeni sisaldus tagab erakordse vastupidavuse oksüdeerivatele tingimustele, mis on iseloomulikud ClO₂ pleegitamise etappidele.
Kloordioksiidiga pleegitustehastes on Alloy 31 plaadid tavaliselt ette nähtud:
ClO₂ lahustega kokku puutunud pleegitamistorni osad.
Filtritrumlid ja pesuri komponendid pleegitustehases.
Hoiupaagi vooderdised kloordioksiidi lahuste jaoks.
Torusüsteemid, mis transpordivad agressiivseid pleegituskemikaale.
Sulami jõudlus nendes keskkondades ületab oluliselt standardsete austeniitsete klasside (nt 317L) ja isegi paljude kõrgemate legeeritud materjalide oma.
Kaevandamine ja maagi töötlemine
Alloy 31 lehed ja plaadid sobivad suurepäraselt kõrgrõhu{1}}happeleostumise (HIPAL) rakendustes lateriidimaagi kääritamiseks.
The mining industry's move toward hydrometallurgical processing of low-grade ores has created demand for materials capable of withstanding hot sulfuric acid at elevated pressures. Alloy 31 has proven particularly effective in HIPAL plants for nickel laterite ore digestion.
Maagi suspensioonide erosioonikindluse ja kuuma väävelhappe korrosioonikindluse kombinatsioon muudab selle rakenduse ainulaadseks nõudlikuks. Alloy 31 plaate kasutatakse laialdaselt:
Autoklaavi paagi komponente, kus rõhu{0}}alandamine tekitab turbulentsed tingimused.
Lägasoojusvahetid, mis taastavad soojust protsessivoogudest.
Rasedate leotuslahuse hoiupaagid ja torustik.
Neutraliseerimisanumad, mis käitlevad osaliselt neutraliseeritud happelisi suspensioone.
Soola töötlemine ja aurustamine
Alloy 31 leht ja plaat tagavad suurepärase vastupidavuse agressiivsele halogeniidikeskkonnale, mis tekib soola aurustumisel ja kristalliseerumisel.
Soolade tootmine aurustamise ja kristallimise teel tekitab kõrgel temperatuuril{0}}kõrge kontsentreeritud kloriidsoolalahuseid, mis sobivad ideaalselt Alloy 31 erakordse lokaalse korrosioonikindlusega. Sulami kõrge PREN-väärtus tagab kaitse aukude ja pragude eest isegi peaaegu -küllastunud soolvee lahustes.
Soola töötlemise rakendused hõlmavad järgmist:
Soolakristallisaatorite aurusti korpused ja soojusvahetiplaadid.
Kristallisaatori anumate vooderdised puutuvad kokku kontsentreeritud soolveega.
Ringlussevõetud emavedelikke käitlevad torustikud.
Tsentrifuugi toitepaagid ja jaotustorustik.
Surveanumate rakendused
Legoy 31 leht ja plaat on heaks kiidetud surveanuma ehitamiseks erakordses temperatuurivahemikus -196 kuni 550 kraadi.
VdTÜV kinnitus surveanumatele, mis töötavad krüogeensest temperatuurist kuni 550 kraadini, näitab Alloy 31 mitmekülgsust ja töökindlust. ASME katelde ja surveanumate koodeksi VIII jaotis sisaldab sulamit 31 1. jaotise konstruktsiooni jaoks, mille maksimaalsed lubatud pingeväärtused on kuni 427 kraadi.
See lai temperatuurivõime koos erakordse korrosioonikindlusega muudab Alloy 31 plaadid sobivaks:
Krüogeensed mahutid veeldatud gaaside jaoks, mis nõuavad nii madalal-temperatuuril vastupidavust kui ka korrosioonikindlust.
Kõrge{0}}temperatuuriga töötlemisanumad, mis käitlevad söövitavat ainet.
Ohtlike kaupade transpordikonteinerid.
Reaktori anumad, mis nõuavad nii rõhu piiramist kui ka korrosioonikindlust.
Võtke meiega ühendustuusimate terasplaadi hindadega!
